Электролит алюминирования Советский патент 1981 года по МПК C25D3/44 

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ АЛЮМИНИРОВАНИЯ

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению алюминиевых покрытий

Известен электролит алюминирова- . ния, содержащий галогенид алюминия (бромид алюминия), четвертичное аммониевое соединение (бромистый диметилэтилфениламмоний)и ароматический углеводород (толуол) р . Электролит содержит также диметиланилин и диэтиленовый или этил-третбутиловый эфир с целью уменьшения дентритообразова ния.

Однако покрытия, полученные в известном электролите, обладают повышенной хрупкостью - покрытие растрескивается при одноразовом сгибании под углом 90.

Кроме того, известный электролит перед осаждением покрытий требует длительной (Г20 мин) проработки током. .Цель изобретения - повышение эластичности покрытий.

Указанная цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит триэтил - или триизобутилалюмиНИИ, а в качестве галогенида алюминй четвертичного аммониевого соединения и ароматического -углеводорода - со ответственно бромид Ш1И хлорид алюминия , бромистый диметилэтилфениламмоний или триметилфениламмоний« толуол, ксилол или этилбензол при следующем соотношении компонентов: Бромид или хлорид алюминия,. 250-550 Бромистый диметилэтилфе- ниламмоний или триметилфениламмоний, г 130-250 Триэтил- или триизобу тилаломиний, г 0,5-20 Толуол,-ксилол или этндбензол, л. До I

Кроме, того, изобретение поэволяет либо уменьшить длительность пред- варительной проработки током до 1.5 мин, либо вообще исключить ее.

Электролит, согласно изобретению, также как и известный, может содержать диметила.нилин (0,1-2 г/л) и диэтиловый, ЭТИЛ-трет.бутиловый или изоамилфениловый эфир (О, 1-10 г/л) с целью уменьшения дендритообразования. Электролит алюминирования готовят следующим образом.

Галогенид алюминия расплавляют с четвертичным аммониевым соединением в атмосфере азота и после охлаждения до комнатной температуры расплав разбавляют ароматическим углеводородом (до появления расплавления электролита) . К получ.енной смеси добавляют триэтил- или триизобутилалюминий, разбавленный (1:1) ароматическим углеводородом, а также другие компоненты.

Электролит стабилен в работе при пропускании 200-250 А-ч/л. Рассеивающая способность электролита (по Филду) составляет 35-50%.

Бромистый диметилэтилфениламмоний, гБромистый триметилфениламмоний, г

Триэтилалюминий, г Триизобутилалюминий, г Этил-трет. бутиловый

эфир, г

Изоамилфениловый эфир,г Толуол, л . .Ксилол, л

Этилбензол, л Из данного электролита осаждают эластичные покрытия толщиной до 10 мкм микротвердость которых составляет 40-60 кг/мм /а удельное эл. сопротивление - (3-4)10 OM-GM. Покрытия обладают низкими внутренними напряжениями и хорошим сцеплением с основой (медь).

Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными в таблице.

. Таким образом, изобретение позволяет получать покрытия высокого качества, что может найти.применение в микроэлектротехнике для получения необходимой толщины гомогенных слоев алюминия, в некоторых случаях (изготовление печатных плат) заменяющих дорогостоящие золотые покрытия или покрытия кадмия на стальном или титановом крепеже для самолетов.

230 250 230 220 230

20

10 , до I до I до 1

до 1

Температура, С Необходимая электрохимическая проработка электролита, мин Катодная плотность тока.

Тродолжение таблицы

комнатная

15