1 л, на остальные пластины размером 25x25 мм при комнатной температуре, перемешивании и плотности тока 1,5 А/дм - После 1 ч 20 мин электролиза получают мелкокристаллическое алюминиевое покрытие толщиной 20 мкм и пористостью менее 0,01 %.
Пример 3. ТОС готовят аналогично примеру 1. Осаждение алюминиевого покрытия ведут из электролита состава, г/л; А1Вгз 700; ТОС в пересчете на Т 8.0; этилбензол - до 1 л, при комнатной температуре, плотности тока 2,5 А/дм и перемешивании в течение 3 ч. Получают серебристо-белое, мелкокристаллическое алюминиевое покрытие без дендритов толщиной 50 мкм с пористостью менее 0,01 %.
Таким образом, введение в электролит алюминирования дополнительно титанорганического соединения приводит к возможности получения беспористых,
мелкокристаллических, толстослойных алю миниевых покрытий без дендритов. Формула изобретения Электролит для осаждения алюминиевых гальванических покрытий на основе бромида алюминия и ароматического углеводорода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий путем уменьшения пористости, измельчения структуры и увеличения толщины покрытия без дендритообразования, электролит дополнительно содержит титанорганическое соединение, представляющее собой продукт взаимодействйя тетрахлорида титана и триэтилалюминия при следующем соотношении компонентов, г/л:
Бромид алюминия, г600- 800
Титанорганическое сс единение (в пересчете на титан), г 0,8-8,0 Ароматический углеводород, л До 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит алюминирования | 1978 |
|
SU836234A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ АЛЮМИНИРОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2083730C1 |
Электролит алюминирования | 1978 |
|
SU775185A1 |
Способ подготовки поверхности никеля перед электролитическим осаждением покрытий | 1984 |
|
SU1194911A1 |
Способ алюминирования в органических электролитах | 1988 |
|
SU1539239A1 |
Электролит для меднения алюминия и его сплавов | 1986 |
|
SU1416529A1 |
Способ платинирования металлов | 1978 |
|
SU732412A1 |
Электролит блестящего никелирования | 1981 |
|
SU973673A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПОДЛОЖЕК | 2008 |
|
RU2385366C1 |
Электролит алюминирования | 1990 |
|
SU1824459A1 |
Изобретение относится к гальваностегии, а именно к осаждению алюминия, и может быть использовано в приборостроении, радиотехнике, оптике И других областях техники. Цель изобретения - повышение качества покрытий путем уменьшения пористости, измельчения структуры и увеличения толщины покрытий без де- ндритообразования. Электролит дополнительно содержит Титанорганическое соединение, представляющее собой продукт взаимодействия TIC14 и А1(02Н5)з при следующем соотношении компонентов, г/л: АШгз 600-800; Титанорганическое соединение (в пересчете на титан) 0,8-8,0; ароматический углеводород - до ,1 л. .СПсИзобретение относится к гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению алюминия из органических электролитов, и может быть использовано в приборостроении, радиотехнике, электронике, оптике и других отраслях техники.Целью изобретения является улучшение качества покрытий путем уменьшения пористости, измельчения структуры и увеличения толщины алюминиевых покрытий без дендритообразования.П р и м е р 1. Титанорганическое соединение (ТО С) готовят следующим образом: 0,24 моль триэтилалюминия в 115 мл н-гек- сана добавляют по каплям при охлаждении в течение 1 ч k 0,24 моль тетрахлорида титана. Полученную смесь выдерживают 3 ч. затем промывают н-гексаном для удаления непрореагировавших TiC!^ и А1(С2Н5)з. Выпавший коричневый осадок декантируют.Выход твердого ТОС 61 г, содержание Ti 0,16 г/л ТОС.Электролит алюминирования, содержащий А1Вгз 800 г/л и мезитилен до 1 л, разделен на две равные части. В одну часть добавляют 0,8 г/л ТОС (в пересчете на Ti). Алюминиевые покрытия наносят на медные образцы размером 30x30 мм. Плотность тока 1 А/дм"^, время осаждения 1 ч, температура комнатная, при перемешивании, анод - алюминий марки АД-1М. Толщина полученных в обоих электролитах осадков составляет 10 мкм. Из электролита с добавкой ТОС покрытие мелкокристаллическое, полублестящее с пористостьЮхМенее 0,01%. Из электролита без ТОС - крупнокристаллическое с пористостью 14%.П р и м е р 2. ТОС готовят аналогично примеру 1. Алюминирование ведут из электролита состава, г/л: А1Вгз 600; ТОС в пересчете на Т1 5,0; ксилол 0,3 л; этилбензол - до^Чы ю00
Gapnano G.A., Davenport V.S.I.Eledrochem QC/ | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Приспособление для укрепления деревянных бортов на цилиндрических деревянных стержнях или трубках | 1925 |
|
SU1688A1 |
V | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Защита металлов | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-05-28—Подача