Изобретение относится к области г .льваностегии. Устройство может быть использовано для покрытия деталей насыпью. Известно устройство, содержащее раму, ванну, внутри которой расположен барабан, выполненньй с возможностью вращения с диаметрально расположенными изолированными один от другого электродами и токосъемником, обеспечивающим токоподвод к электродам Через токолодводящие пластины, расположенные в боковых стенках бараба на, при этом верхние электроды соединены с положительным источником тока, а нижние электроды - с отрицательным. Токосъемник выполнен в виде герметичной камеры, расположенной на оси барабана 1 J. Однако в этом устройстве исключается возможность загружать и выгружать детали из барабана через торцовые стенки для непрерьшной работы. Барабан необходимо периодически вы- нимать из электролита для загрузки и -выгрузки через боковые стенки, так как в его торце на оси установлен герметичный токосъемник. Цель изобретения - повьшение производительности путем обеспечения непрерьшной загрузки и выгрузки барабана через торцовые стенки. Цель достигается тем, что герметичный токосъемник выполнен в виде двух концентрично расположенных колец, из которых внутреннее выполнено с возможностью синхронного вращения с барабаном.и прикреплено штепсельным разъемом к выступающим концам электродов в торце барабана, а внешнее стационарнр закреплено на раме устройства. На фиг. 1 представлен общий вид устройства для нанесения гальванических покрытий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез .Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит ванну 1, вну три которой расположен барабан 2 с загрузочным 3 и разгрузо ным 4 лотками, вьшолнбнный с возможностью вращения на роликах 5 от электродвигателя 6 гчереэ редуктор 7 и шестерни 8 и 9. 6 барабане размещены катодно и анодно подключенные электроды О и 11, а к его торцу на выступах электродов штепсельным соединением 12 примыкает герметизированное коллекторно-щеточное приспособление, состоящее из двух сопряжен1Н 1х сколь.зящей посадкой колец 13 и 14. Во внутреннем кольце 13 размещены подпружиненные токосъемные щетки 1,5, коммутационные провода 16, уплотнительные кольца 17, а в кольце 14 размещены изолированные одна от другой токоподводящие шины 18 и 19, подключенные к источнику питания посредством проводов 20, проложенных в трубе 21. Наружное кольцо, в котором вращается внутреннее, закреплено неподвижно на раме 22 устройства. К анодным пластинам 23, опущенным в ванну, подводится анодное напряжение от источника питания.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана детали 24 загружаются через лоток 3, перемещаясь в барабане к разг1)узочному лотк 4, контактируют с нижними электродами, которые через подпрз иненные щетки 15 принимают отрицательный потенцал от нижней 18 наружного кольца 14. Верхние электроды в барабане, не контактирующие с деталями, принимают положительный потенциал через щетки 15 от верхней шины 19, чем достигается переменный потенциал на электродах и очистка их от налипания дендритов.
Реализация предложения даст возможность достигнуть годовой экономии в пределах 100-12О тыс. руб. на одной автоматической линии производительностью 35 ы1ч , обррудованной- такими устройствами, упразднить дорогостоящую, гpoмoздкyюj энергоемкую и ненадежную вентиляцию с дополнительной экономией 20-30 тыс. руб. в год, упростить автоматизацию процесса гальванопокрытий..
Формула изобретения
«
Устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее раму, ванну, внутри которой расположен барабан, выполненный с возможностью вращения с диаметрально расположенными изолированными один от другого электродами и токосъемником, обеспечивающим токоподвод к электродам через токоподводящие пластины, при этом верхние электроды соединены с положительным источником тока, а нижние электроды - с отрицательным герметичным токосъемником, отличающееся тем, что, с целью повы- шения производительности путем обеспечения непрерывной загрузки и выгрузки барабана через торцовые стенки,
герметичный токосъемник выполнен в виде двух концентрично расположённых колец, из которых, внутреннее выполнено с возможностью синхронного вращения с барабаном и прикреплено штепсельным разъемом к выступающим концам электродов в торце барабана, а
внешнее стационарно закреплено на раме устройства.
Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 509666, кл. С 25 D 17/16, 1974.
M
4 2
VU2.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической обработки мелких деталей | 1982 |
|
SU1126633A1 |
Устройство для химико-гальванической обработки деталей | 1979 |
|
SU939600A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
Устройство для нанесения гальваническихпОКРыТий HA МЕлКиЕ дЕТАли | 1980 |
|
SU846608A1 |
Токосъемное устройство | 1984 |
|
SU1224882A1 |
Устройство для разрезания электрическим током заготовок | 1979 |
|
SU860978A1 |
Устройство для нанесения гальвани-ческих покрытий на мелкие детали | 1974 |
|
SU509666A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ | 1969 |
|
SU255726A1 |
Установка для нагрева изделий в электролите | 1983 |
|
SU1263716A1 |
Токосъемник | 1980 |
|
SU951507A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-09-06—Подача