Ворсовальная гарнитура из полимер-НОгО МАТЕРиАлА для РАМОчНО-шишЕчНОйМАшиНы Советский патент 1981 года по МПК D06C11/00 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается технологической оснастки текстильного ,оборудования, предназначенной для окончательной механической отделки поверхности ткани. Известна ворсовальная гарнитура из полимерного матертала для рамочно-шишечной машины, состоящая из смонтированных на стержне пластин, имеющих закрепленные на равном расстоянии од1ш от другого зубья, каждый из которых образован ножкой и головкой пирамидальной формы {1}. Каждый зуб имеет серповидную форму с радиусом двойной кривизны, tipH зтом поперечное сечение зуба постепенно уменьшается от основания ножки к его головке, прячем головка зуба имеет угол заострения, равный 3-4 . .. . ,,- Недостатком этой ворсовальной гарнитуры является-, то, что конструкция его зуба пред определяет гибкую головку и жесткую ножк в результате чего при взаимодейстаии головки с тканью происходит изгиб ее кончика на расстояние 1,5-2 мм и (жа при последую щем движении не оказывает воздействия на ткань. Это приводит к снижению качества ворсуемой ткани, так как происходит в. основном скольжение изогнутого конца головки по поверхности ткани. Кроме того, зубья, раоюложенные ш средаих всфсуннцих элементах в пакете, почти не участвуют в рабо те из-за небольшого отклонения зубьев первых и последних элементов и являются на аравлюоащквл для . Полимерная ворсовальная гарнитура должна обязательно работать вместе с растительными шишками. В противном случае нельзя получить сортную ткань. Цель изобретения - повьшюиие качества ворсовой поверхности ткани путем увеличения равномерно густоты ворсового покрова. Указанная цель достигается тем, что угол вершины ножки зуба составляет 1-4, а угол вершины его головки 5-25 при этом высо та наименьшего поперечного сечения ножки составляет 0,02-0,06 от высоты ножки.

На фиг. 1 изображена пластина ворсовальной гарнитуры в аксонометрии; на фиг. 2 - зуб и его изгиб при взаимодействии с тканью

Ворсовальная гарнитура состоит из пластин 1, на каждой из которых закреплены на равном расстоянии один от другого зубья 2, 1«угеюище гибкую упругую ножку 3, вьшолнеиную в виде усеченной пирамиды, большее основание которой закреплено на пластине 1, а меньшее основание переходит в головку 4 зуба 2. Головка 4 зуба вьшолнена жесткой по огяошению к ножке 3. Это достигается . за счет большего угла о{, верившы головки, чем угла oi ножки. Исходя из условий ворсования ткани, усилие сопротивления изгибу ножки не должно превышать 20 гс. Эхо усилие достигается неболыпийш размерами поперечного сечения, ножки, составляющего площадь наименьшего основания пирамиды, напри мер ОД-ОД 5 мм.

Для упрртого отклонения НОЖКУ по всей ее длине необходимо, чтобы угол вершины ножки был в пределах 1-, Если угол вершины ножки меньше 1 , то наибольшие напряжения при отклонении ножки возникают по месту креплений ее на пластине, в результате чего резко снижается срок службы зуба.

Если же угол вершины ножки больфе 4°, то уменьшается длина ножки, на которой происходит упругое отклонение, а это также ухудшает условия работы ножки при циклических нагрузках.

Длина Н ножки зуба не превышает 12 мм, , так как увеличеше этой длины ведет к констрзт тивным изменениям полюсного механизма машины, что нецелесообразно.

Угол вершины головки зуба должен быть 5-25°. Если угол меньше 5°, то снижается жесткость головки и теряются ее ворсующие способности, если угол больше 25°, то уменьшается глубина обработки ткани.

Поперечное сечение ножки зуба может имет различную форму, например треугольную, прямоугольную или круглую.

Для того, чтобы изготовить работоспособный зуб, у которого усилие сопротивления изгибу не. превышало бы 20 гс, при длине ножки от 6 до 10 мм, необходимо, чтобы, высота наиме1п шего поперечного сечения нбжки зуба составляла 0,02-0,06 от высоты этой ножки.

На пластине 1 имеется паз 5 с квадратным отверстием 6.

Крепление пластины на обечайки барабана машины возможно осуществить и посредством гибкого элемента, например ленты, пропущенной через яаз 5 пластины и навиваемой на

обечайку барабана. Отверстие 6 предназначено для установки пластины на несущий стержень (не показан), который крепится с несколькими пластинами на рамке, устанавливаемой на барабане ворсовальной машины. Установка ленты с пластинами на барабан является наиболее предпочтительным потому, что условия работы зубьев всех пластин будут одинаковы из-за равномерного расположения кончиков зубьев по окружности барабаны.

Шипы 7, отлитые вместе с пластиной или отдельно с последующей установкой на пластину, предназначены для изменения расстоякяя между пластинами, т.е. они, нужны для изменения плотности расположения зубьев на барабане. Угол является рабочим углом установки головки зуба. Увеличение этого угл позволяет уменьшать усилие воздействия голоки зуба на ткань при всех прочих равных условиях, так как уменьшается максимальное перемещение S головки, а следовательно, и усилие воздействия зуба на ткань.

Увеличение длины голорки зуба 6 способствует также уменьшению усилия воздействия зуба на ткань, так как при этом изгиб или изгиб с кручением ножки зуба происходит при меньшей. силе, приложенной к концу вершины зуба.

В упрощения изготовления профиля зуба в пресс-форме он выполнен прямолинейным.

Зуб злемента взаимодействует с тканью следующим образом.

Ворсование ткани на машине осуществляется протягиванием ткани по двум вращающимся барабаном с гарнитурой. Ткань соприкасается с каждым барабаном машины в четырех местах, (полюсах). При вращении закрепленньтх ворсующих пластин 1 на барабане происходит их контакт в полюсах с движущейся тканью. В начальный момент головка 4 зуба 2 ударяет о ткань и внедряется на некоторую глубину.

Если сила сопротивления раздвиганию волокон в нити или сила трения волокон друг о друга в нити больше,чем сила сопротивления изгибу ножки 3, происходит изгиб ножки, как показано на фиг. 2 п)нктиром, и острие головки 4 выходит из ткани, причем в таком положении зуб 2 перемещается по всей дли.не соприкосновения с тканью и происходит расчесывание поверхности ткани в полюсе.

Если же при соприкосновении с тканью вершина зуба 2 захватывает одну или несколько петель из волокон то может происходить разрыв волокон или вытаскивание концов волокон из нитей. При последующем движении головка 4 зуба 2, встречая большее усилие сцепления волокон, чем усилие сопротив583

ления изгибу ножки 3 снова отклоняется на габкой ножке 3 и начинает расчесывать поверхность ткани, контактирующей с зубом 2. Таким образом, происходит периодическое извлечение и расчесывание кончиков волокон нитей, в результате чего на поверхности ткаИИ образуется равноме1жый, густой, пушистай покров или ворс. Глубина проникновения острия вершинь зуба 2 также зависит от скорости перемещения ткани и ворс)аощих плас- тан на барабанах, от артикула ткани, остроты и угла установки зуба, а также от усилия

, сопротивления изгибу ножки зуба и влажности ткани.

При такой конструкции зуба ворсующего элемента исключается применение растительных ошшек и повышается качество обработки за счет более {кюномерного и нежного взаимодействия зуба пластины полимерной гарнитуры по всей неровной поверхн(м:ти ткани. Предпагаемая ворсовальная полимерная гарнитзфа для рамочио-щишечной машины может работать в сочетании с. гарнитурой по авт. св. СССР № 428046. В зтом случае рамки с известной полимерной гарнитурой могут устанавливать:ся на первый рабан, а рамки с предлагае;Мой гарнитурой - на второй барабан.

Возможна также комплексная установка гарнитур на первом и втором барабанах.

Варианты установки гарнитуры на машине зависят от артикула обрабатьшаемой ткани (драп мужской, женский) и требуют при этом отладки режима ворсования.

Формула изобретения

Ворсовальная гарнитура из полимерного материала для рамочно-шишечной машиш 1, состоящая из смонтированных на стержне пластин, имеющих закрепленные на равном расстоянии один от другого зубья, каждый из которых образован ножкой и головкой пирамидальной формы, о т я и ч а- to щ а я с я тем, что, с целью повьппеяия качества ворсовой поверхности ткани, угол вершины ножки зуба составляет l-, а угол вершины его головки - 5-25°, при этом высота наименьшего Поперечного сечения ножки зуба составляет 0,02-0,06 от высоты ножки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 428046 кл. D 06 С 11/00, 1975.

.2