Известны ворсовальные машины шипаечного и игольчатого тииа (игловорсо-вальные), придаюгцие ткани мягкость, пушистость и улучшающие ее теплоизоляционные свойства. Они содержат ворсовальный барабан, поверхность которого образована валвками с игольчатым .покрытием, транспортирующие ткань валы и направляющие ролики и цилиндрические щетки. Во вращение приводятся барабан и отдельно валики. Ткань проходит ло поверхности 1валиков и ворсуется (начесывается) при контакте с иглами.
Однако существующая конструкция барабана с валиками не позволяет увеличивать число оборотов, так как центробежные силы деформируют конструкцию. Производительность же машины зависит от числа оборотов барабана и количества валиков на нем. Контроль за режимом работы затруднен из-за неустойчивости и неопределенности числа оборотов валикОВ и, как следствие, неопределенности вида траектории (гипоциклоид) движения игл.
В предлагаемой машине для увеличения производительности путем замены гипоциклоидной траектории движ;ения ворсовальной иглы на Круговую, упрощения конструкции и уменьшения габарита ворсовальный барабан имеет игольчатую поверхность. Параллельно
оси барабана установлены направляющие пластины для подвода тканя к игольчатой поверхности барабана, на расстоянии от игольчатой поверхности .меньшем, чем толщина ткани. В паре с пластинами установлены транспортирующие ролики, отводящие ткань от барабана в радиальном направлении. Траектория движения ворсовальной иглы относительно ткани создается двумя движениями: вращением ворсовального барабана и движением ткани от вала в радиальном направлении.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - зона
Ворсования (в более крупном масштабе).
Машина состоит из ворсовального барабана /, шокрытого гарнитурой с иглами 2, направляющих ткань пластин 3 (расстояние от них до барабана регулируется), транспортирующих роликов 4, щеток 5 для очистки игольчатой гарнитуры барабана и валика 6 Для расчесывания ворса ткани 7. Для транспортировки ткани предназначены также валы 8, установленные на -входе и выходе ее из машины.
Ткань, подлежащая ворсованию, транспортируется валами 8 и роликами 4. Направляющие пластины 3 прижимают ткань к игольчатой поверхности барабана. Иглы входят в ткань по направлению продольной оси своего
му углублению иглы, ткань по пластине 5 отходит от барабана -в радиальном направлении.
Вследствие изменения направления движения ткани на пластине игла, выходя из ткани, движется параллельно ее поверхности. Волокна ткани, захваченные -иглой, извлекаются из ткани перпендиасулярно ее шоверхности щеткой 5. Ворс ткани расчесывается валиками 6.
Регулировка степени ворсо вания достигается изменением числа оборотов барабана, зазором между направляющей ткань пластниой 3 и |барабаном и скоростью движен-ия ткани.
Предмет изобретения
Игловороовальная мащина, содержащая ворсовальный барабан, транспортирующие ткань валы и направляющие роли-ки и цилиндрические щетки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, упрощения конструкции и уменьщения габарита, ворсовальный барабан имеет игольчатую поверхность, а Вокруг него установлены направляющие пластины для подвода ткани к игольчатой поверхности барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для ворсования суконных тканей | 1958 |
|
SU116381A1 |
Ворсовальная машина для тканей с неразрезным петельным ворсом | 1975 |
|
SU558079A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ВОЛОКОН СО СЪЕМНОГО БАРАБАНА | 1995 |
|
RU2120507C1 |
Станок для чистки и заточки гарнитуры валиков текстильных машин | 1984 |
|
SU1341266A1 |
Гребенной механизм вытяжного прибора текстильной машины | 1981 |
|
SU1043200A1 |
ВОРСОВАЛЬНАЯ ГАРНИТУРА | 1972 |
|
SU428046A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОЙ ТКАНИ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 1993 |
|
RU2106445C1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ ГАРНИТУРЫ ВОРСОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ | 1993 |
|
RU2042492C1 |
Устройство для ворсования трикотажного трубчатого полотна | 1982 |
|
SU1151612A1 |
Ворсовальная гарнитура из полимер-НОгО МАТЕРиАлА для РАМОчНО-шишЕчНОйМАшиНы | 1979 |
|
SU836256A1 |
fue.J
2
Даты
1970-01-01—Публикация