Устройство для пропитки рулонных материалов врасправку Советский патент 1981 года по МПК B05C3/132 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства гидроизоляционных и кровельных материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в текстильной 5 промышленности.

Известен аппарат для жидкостной обработки ткани в расправку, включающий барку, отжимные валики, установленные на выходе ткани из барки, и направляю- 10 щие ткань ролики, расположенные так, что смежные ветви ткани проходят навстречу одна другой на таком расстоянии, при котором возникает турбулентное движение рабочей жидкости вокруг ветвей ткани, 15 при этом два ряда нижних направляюндих роликов выполнены близкими к плавающим 1.

Недостатком известного аппарата является сложность заправки в него ткани. 20

Более близким к описываемому изобретению по технической сундности и достигаемОлМу результату является устройство для пропитки рулонных материалов врасправ- 25 ку, содержащее ванну для рабочей кидкости, верхние неподвижные направляющие валики и нижние подвижные направляющие валики прямого и обратного ходов петли материала 2.30

Нижние направляющие ролики смонтированы на внутренней изогнутой поверхности крышки.

Конструктивные особенности известного устройства позволяют применять его для пропитки битумом полотна кровельного картона. Однако при опускании крышки с валиками чрезмерно увеличиваются нагрззки на направленное полотно картона, что приводит к частым обрывам.

Целью изобретения является предотвращение обрывов материала при погружении его в ванну за счет поэтапного распределения нагрузки на погружаемый в ванну материал.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки рулонных материалов врасправку, содержащем ванну для рабочей жидкости, верхние неподвижные направляющие валики и подвижные нанравляющие валики прямого и обратного ходов петли материала, согласно изобретению, последние смонтированы на двух отдельных подпружиненных верхней и нижней рамах, установленных с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство до натяжения материала; на фиг. 2 - после опускания нижней рамы; на фиг. 3 - после опускания верхней рамы. Устройство для пропитки рулонных материалов содержит ванну 1 для рабочей жидкости, например битума, тянульные вальцы 2, два ряда верхних вертикально неподвижных приводных валиков 3, установленных над уровнем рабочей жидкости, и нижние подвижные направляющие валики 4 и 5 прямого и обратного ходов петли полотна. Направляющие валики 4 прямого хода петли установлены на обращенных вверх выступах нижней гребнеобразной рамы 6, а направляющие валики 5 обратного хода петли - на выступах верхней гребнеобразной рамы 7, сориентированных вниз. Гребнеобразные рамы 6 и 7 установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и имеют подпружиненные ограничители 8. Устройство работает следующим образом. Материал протягивают над рядами верхних направляющих валиков 3 и погружают в ванну 1. Для уменьшения числа обрывов полотна при его натяжении погружение осуществляют в два этапа. На первом этапе илавно опускают нижнюю раму 6 и натягивают полотно между направляющими валиками 4 нрямого хода петли полотна и частью верхних направляюидих валиков 3. На втором этапе при опускании верхней рамы 7 натягивают посредством остальных верхних валиков 3 и валиков обратного хода 5 другой участок погружаемого в ваину 1 материала. Затем включают приводы тянульных вальцов 2 и верхних валиков 3. В процессе пропитки опирающиеся на упоры подпружиненные ограничители 8 компенсируют изменения в натяжении материала, вызванные колебаниями температуры рабочей жидкости, развеса материала и т. д. Внедрение изобретения позволит уменьшить число обрывов полотна при его натяжении во время заправки и повысить производительность устройства на 5%. Формула изобретения Устройство для пропитки рулонных материалов враснравку, содержащее ванну для рабочей жидкости, верхние неподвижные направляющие валики и нижние подвижные направляющие валики прямого и обратного ходов петли материала, отличающееся тем, что, с целью нредотвращения обрывов материала при погружении его в ваину за счет поэтапного распределения нагрузки на погружаемый в ванну материал, нижние направляющие валики прямого и обратного хода петли материала смонтированы на двух отдельных подпружиненных верхней и нижней рамах, установленных с возможностью вертикального перемещения. Источники информации, принятые во внимание нри экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 141132, кл. В 05С 3/132, 1961. 2. Авторское свидетельство СССР № 287894, кл. В 05С 3/132, 1969 (прототип) .