Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/16 

(54) ТЕПЛООБМЁННОЕ УСТРОЙСТВО ВРМЩЩЕЙСЯ ПЕЧИ..

1

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промьш- ленности строительных .материалов.

Известны цехшые, звеньевые, ячейковые и другие типы теплообменников, которые обеспечивают увеличение эффективности теплообмена между горячими газами и сырьевой смесью ОЪ

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее равномерно закрепленные по окружности печи штыри с установленными на них пластинами с дистанционными втулками .2 .

Недостатком известных теплообменников является их невысокая эффективность, так как количество пластин, а, следовательно и поверхность теплообмена сравнительно небольр1ая, эти показатели определяются толщиной слоя материала и расстоянием между

пластинами (при малом расстоянии зазор между ними будет заливать).

Целью изобретения является увеличение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем равномерно закрепленные по окружности печи щтыри с установленными на них пластинами, с дистанционными втулками., пластины и дистанционные втулки установлены на штырях свободно, а пластины между собой и корпусом печи соединены гибкими элементами. При этом пластины выполнены в виде части цилиндрической поверхности,

В такой конструкции в верхнем положении пластины скользят вниз по штырям и удерживаются гибкими элементами, в нижнем положении по щтырям скользят под действием силы веса вниз и занимают более близкое друг от друга положение, определяемое дистанционными втулками.

Сущность изобретения представлена на чертеже, где показан общий вид предлагаемого теплообменника.

Внутри печи 1 равномерна по окружности на штырях 2 свободно ус.тановлены пластинь 3 с дистанционными втулками 4. Пластины 3 между собой и корпусом печи 1 соединены гибкими элементами 5, например цепями. Количество пластин 3 определяют из уелоВИЯ погружения их всех в нижнем положении в слой материала.

Пластины 3 могут быть выполнены в виде части цилиндрической поверхности. Размеры пластин 3, определяют тепловым расчетом, Размеры дистанционых втулок 4 определяют в зависимости от гранулометрического состава материала и его липкости. Чем больше средний размер гранул и больше липкость, тем больше размер втулок 4. Длину гибких элементов 5.определяют из условия обеспечения освобождения попавших между пластинами 3 гранул.

Длины штырей 2 определяют из условия исключения соскакивания крайней пластины 3 при повнсании на гибких элементах 5.

Работает теплообменное устройство следующим образом.

При нахождении в нижнем положении нагретые горячими газами пластины 3 входят в слой материала и отдают ему тепло. При выходе из сло материала между пластинами 3 могут остаться отдельные, наиболее крупные гранулы, которые в верхнем положении выпадают, так как-пластины 3 под действием силы тяжести повисают на гибких элементах 5.

Во,втором варианте пластины 3 выпЬлнены в виде частей цилиндричес ких поверхностей, что способствует лучшему прохождениюматериала между ними.

Применение изобретения повысит эффективность, так как будет исключено замазьгаание пространств между пластинами при значительно уменьшенном расстоянии между ними. При этом общая поверхность теплообменника возрастает за счет увеличения количества пластин 3 при одной и той же толщине слоя материала.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Авторское свидетельство СССР № 647515, кл. F 27 В 7/16, 1977.