Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/18 

Изобретение относится к технике обжига материапс и може быть использова но в промышленности строительных материалов. Известен теплообменник вращающейся печи, содержащий свободно подвешенные к внутренней поверхности печи гибкие теппообменные элементы, выполненные, из шарнирно соединенных между собой звеньев, представляющих собой круглые или овальные элементы из пункта l. Недостатком указанного теплообменника является его невысокая эффективнос вследствие малой поверхности теплообмена, а также разрущения гранул материала и повышенного пылеобразования вследсрвие относительного проскальзывания звен ев цепи при ее подъеме в слое материала Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена. Указанная Цель достигается тем, что в теплообменнике вращающейся печи, содержащем свободно подвешенные на внут ренней поверхности печи гибкие теплообменные элементы, выполненные из шарни{ но соединенных между собой звеньев, последние выполнены в виде параллельных оси печи пластин, соединенных параллельными оси печи шарнирами. Такая конструкция дает возможность увеличить поверхность теплообмена и исключить относительное проскальзьшание звеньев при нахождении их в слое материала. Во втором варианте исполнения последнее свободное звено выполнено в виде лотка , что способствует его плавному повороту без удара и пыления при выходе из слоя материала и подъему части материала в поток газов. В третьем варианте исполнения последнее свободное звено выполнено в виде полой трубы. Такая конструкция тоже способствует плавному без удара выходу звеньев из материала и подъему части материала в поток газов. На фиг. 1 изображена печь поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез с различными вариантами исполнения звеньев теплообменника. Внутри печи 1 на шарнирах 2 закреплены звенья За, 36, За, Зг, 3с, которые соединены между собой на шарнирах 4. Количество и размер звеньев 3 вдоль оси печи 1 определяют тепповым расчетом. Самая простая конструкция звеньев За представляет из себя пластины с проушинами для шарниров 4. Для увеличения поверхности теплообмена пластины могут быть выполнены многослойными, как это показано на позиции 36: к основному звену 3 по конструкции аналогичному За присоединяют несколько дополнительных пластин параллельных основному звену 3. Расстояние между ними берут из условия отсутствия залипания или заклинивания материала. Во втором варианте исполнения послед нее свободное звено 3 выполнено в виде лотка Зв, в третьем - в виде полой трубы Зг. Работает теплообменник следующим образом. В нижнем положении звенья 3 теплообменника ложатся на корпус печи 1 и входят в спой материала, отдавая ему тепло. При прохождении крайнего свободного звена 3 до верха откоса материала в варианте со звеньями За ©но переваливает ся с ударом в материале и затем, скользя по откосу материала, плавно вытаскивает за собой остальные звенья 3. В варианте с кондшым звеном Зв в виде лотка оно при выходе из материала плавно без удара и пыления переваливается на слой материала, так как центр тяжеста его смещен ближе к шарниру 4, При дальнейшем вращении звено Зв набирает в свой лоток материал и поднимает его вверх в поток газов, что способствует нагреву последнего. В варианте с концевым звеном Зг в виде полой трубы при выходе из материала оно плавно перекрывается по откосу материала, вытягивая за собой остальные звенья 3, При дальнейшем вращении печи 7 44 1 часть материала попадает внутри звена Зг и поднимается в поток газе, что способствует нагреву материала. В варианте с концевым звеном в виде гибкого элек1ента 3с последний плавно выходит (без удара) из материала и вытягивает за собой остальные звенья. Применение предлагаемого теплообменника псшьгсит эффективность обычными свободновисящими цепями, т. к.: увеличивается поверхность теплообмена и уменьшается истирание гранул материала вследствие исключения относительного проскальзьгоания звеньев 3 при пер ем ещении их в слое материала на участке подъема, что улучшает теплообмен, т. к. он более эффективен при наличии гранул, кроме того уменьшается пылевынос, что тоже сказывается положительно на эффактивности, так как уменьшается вынос тепла с пылью. Форму.Л а изобретения 1.Теплообменник вращающейся печи, содержащий свободно подвешенные к внутренней поверхности печи гибкие теплообменные элементы, выполненные из шарнирно соединенных между собой звеньев, отлич ающийся тем, -что, с палью повышения эффективности теплообмена, звенья выполнены в виде параллельных оси печи пластин, соединенных параллельными оси печи шарнирами. 2.Теплообменник по п. 1, о т л и чающийся тем, что последнее звено теплообменного элемента выполнено в виде лотка. 3.Теплообменник по п. 1, о т п и чающийся тетл, что последнее ено теплообмевного элемента выполнено в виде параллельной оси пбчи трубы. Источники информации, принятые эо внимание при экспертизе 1. Несвижский О. А, и др. Справо ник механика цементного завода , Стройиэдат, М., 1977, с. 142.

/ 2

36

36

4

Nameptfem

$fft,l