В настоящее время изготовление сверл производится механической и термической обработкой круглого стального нрофиля, получаемого с прокатного стана, причем операции прокатки профиля и завивки его производятся на различно.м оборудовании, не связанном друг с другом технологически.
Предлагаемый способ производства сверл на комбинированном прокатно-завивочном стане позволяет совместить на одном агрегате две последних операции (прокатку и завивку), что снижает стоимость производства и повышает качество сверл.
За валками прокатно-завивочного стана устанавливается матрица с направляющими выступами, имеюпдая профиль, соответствующий профилю завивки сверла, причем закручивание профиля по выходе его из валков происходит принудительно под действием сил, сообщаемых валками переднему концу прутка при прокаткеВместо матрицы, для образования профиля завивки сверла, возможна установка двух роликов, расположенных под соответствующим углом друг к другу.
Предмет изобретения
1.Способ производства витых сверл, отличающийся совмеще нием двух операций: «прокатки профиля и «завивки профиля на одном прокатно-завпвочном станке, на котором завивка профиля происходит принудительно под действием усилий, возникающих при прокатке с торможением переднего конца при закручивании профиля в матрице.
2.Форма выполнения устройства для осуществления способа по п. 1, состоящая из станка, имеющего прокатные валки и профилированную матрицу, отличающаяся тем, что с целью принудительной за№83717
вивки прокатанного профиля в матрице, последняя установлена непосредственно за валками.
3- Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что вместо матрицы для образования профиля завивки сверла установлены два ролика под соответствующим углом друг к другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для завивки заготовки сверл | 1956 |
|
SU115917A1 |
Способ принудительной завивки заготовок сверл и приспособление для осуществления этого способа | 1952 |
|
SU96643A1 |
Способ изготовления спиральных сверл путем накатки и устройство для его осуществления | 1957 |
|
SU115501A2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2078625C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2030934C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕРНОГО ПРОФИЛЯ | 1994 |
|
RU2060845C1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
Приспособление для правки кругов для шлифования червячных шлицевых фрез | 1939 |
|
SU60070A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1999 |
|
RU2167735C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2721253C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-02-18—Подача