(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для измельчения материалов | 1980 |
|
SU895510A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU326980A1 |
| Устройство для измельчения порошков | 1977 |
|
SU637152A1 |
| СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2007271C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 2015 |
|
RU2614279C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2170143C2 |
| Линия для изготовления порошковых тугоплавких продуктов СВС | 2017 |
|
RU2665669C1 |
| Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1982 |
|
SU1107964A1 |
| УСТРОЙСТВО для СОЗДАНИЯ высоких ДАВЛЕНИЙ | 1973 |
|
SU364863A1 |
| ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653132C1 |
1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для измельчения порошков.
Известны устройства для тонкого измельчения порошков, содержащие контейнер, в котором расположена эластичная оболочка 1.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту яйляется устройство для измельчения порошка, включающее металлический цилиндрический контейнер, внутренняя поверхность которог снабжена эластичной оболочкой, огра ничейной по торцам пуансонами 2}.
Однако это устройство не позволяет проводить процесс измельчения порошка непрерывно. После каждого цикла измельчения необходимо проводить разборку устройства, а именно извлекать нижний и верхний пуансоны
Цель изобретения - создание непрерывного процесса изметгьчения порошка.
Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве, содержащем металлический контейнер, внутренняя поверхность которого снабжена эластичной оболочкой, ограниченной по торцам пуансонами, последние caaQжены конусными вставками и выполнены с соответствующими сквозными центральными отверстиями.
На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит метгшлический ци.пиндрический контейнер 1, во внутренней полости которого плотно установлена эластичная оболочка 2,
0 например, из полиуретана, с измельчаемым порошком, верхнего 3 и нижнего 4 пуансонов, выполненных со сквозными отверстиями, которые в момент приложения выгрузки закрываются вставками 5 и 6.
5
Для облегчения процесса ввода Измельчаемого порошка-и выгрузки измельченного поршка отверстия в пуансонах и наружные поверхности
0 вставок выполнены в виде сопрягаемых конусов.
Устройство работает следующим Образом.
В момент загрузки измельчаемого
5 порошка- во внутреннюю полость эластичной оболочки 2 отверстия нижнего пуансона 4 закрыто вставкой 6. Вставка 5 поднята вверх, производится загрузка. По окончании загрузки вставка 5 закрывает отверстие в пуан0соне 3 и прикладывается циклическая нагрузка, превышающая предел прочности измельчаемого материала. В мо мент снятия нагрузки с эластичной оболочки частицы порошка испытывают растяжение и растрескиваются. Повторяя приложение кратковременной нагрузки к эластичнйй оболочке, про водят процесс измельчения. После из мельчения вставка б отходит и производится выгрузка порошка через отверстие пуансона 4. Затем опять производится загрузка через отверстие пуансона 3. Предложенное устройство для измельчения порошка просто в изготовлении и позволяет проводить процесс измельчегния порошка непрерывно, его можно использовать на любом предприятии, где имеется оборудование, обеспечивающее требуемое усилие (10-15 т/см). Данное устрой ство позволяет получить измельченный порошок с размером частиц 2-5 мкм. Формула изобретения Устройство для измельчения порошков, содержащее металлический контейнер, внутренняя поверхность которого снабжена эластичной оболочкой, ограниченной по торцам пуансонами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, последние снабжены конусными вставками и выполнены с соответствующими сквозными центральными отверстиями. Источники ин-формации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 326980, кл. В 02 С 19/18, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР f 637152, кл. В-02 С 19/18, 1977.
