Револьверный питатель для подачизАгОТОВОК B шТАМп Советский патент 1981 года по МПК B21D43/14 B21D43/26 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации процес сов холодной листовой штамповки. Известен револьверный питатель, для подачи заготовок в штамп, содер жащий транспортный диск с гнездами для заготовок и храповой механизм периодического врсидения диска, вклю чающий соосный диску храповик и вза имодействующую с ним собачку, установленную внаправляющих с возможностью возвратно-поступательного пе ремещения от связанного с приводом распределительного вала til. Однако, этот питатель недостаточ но производителен. Цель изобретения - повышение про изводительности питателя. Эта цель достигается тем, что хр повик выполнен в виде цевочного кол са, а собачка - в виде установленно с возможностью качания в вертикальной плоскости двуплечего рычажка, рабочее плечо которого имеет форму вилки, охватывающей цевку колеса и несущего на другом плече флажок, а питатель снабжен установленным на распределительном валу кулачком и промежуточным звеном, связывающим кулачок с флажком. На чертеже изображена кинематическая схема питателя. Револьверный питатель содержит транспортный диск 1 с гнездами 2 для заготовок. Соосно диску 1 закреплен храповик, выполненный в виде цевочного колеса 3. Вращение колеса обеспечивается собачкой 4, представляющей собой двуплечий рычажок, установленный на штанге 5 с возможностью качания в вертикальной плоскости. Рабочий конец рычажка имеет форму вилки 6 и охватывает цевку колеса 3. На другом конце рычажка закреплен флажок 7. Штанга 5 установ-лена в направляющих 8 с возможностьвозвратно-поступательного перемещения посредством рычага 9, одно плечо которого шарнирно связано со штангой, а другое входит в пГаз кулачка 10, закрепленного на распределительном валу 11. Вал 11 через предохранитель ную муфту 12,коробку 13 перемены передач и редуктор 14 соединен с валом 15 электродвигателя. На валу 11 закреплены т.ак же кулачок 16, контактирующий с одним из плеч, vcTaHOBленного на оси 17 коромысла 18, другое плечо которого взаимодействует с флажком 7 собачки 4, и кулачок 19 обеспечивающий через качающийся рычаг 20 перемещение фиксатора 21 транспортного диска 1. Питатель работает следующим образом. Вращение от электродвигателя 15 через редуктор 14, коробку передач 13 и муфту 12 передается распределительному валу 11. При вращении:.ку лачка 10 штанга 5 движется поступательно в направлении подачи и собач ка 4 поворачивает диск 1 на одно деление. В конце хода подачи кулачок 16 поворачивает коромысло 18, которое, воздействуя на флажок 7 поворачивает собачку 4. При этом вилка 6 собачки 4 выходит из зацепления с цевкой колеса 3. Одновременно кулачо 19 через рычаг 20 вводит фиксатор 21 в фиксирующий паз 22 транспортного диска. При дальнейшем вращении распределительного вала 11, штанга 15. возвращает приподнятую над цевками собачку 4 в исходное положение. В конусе обратного хода кулачок 16 вы водит коромысло 18 из контакта с фла ком 7 и вилка 6 собачки 4, oпycкaяcь закрывает цевку колеса 3. В это же время кулачок 23, воздействуя на пере ключатель 24, дает команду на включе ние пресса. Далее цикл повторяется. Формула изобретения Револьверный питатель для подачи заготовок в штамп, содержащий транспортный диск с гнездами для заготовок и храповой механизм периодического вращения диска, включающий соосный диску храповик и взаимодействующую с ним собачку, установленную в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения от связанного с приводом распределительного вала, отличающийся тем, что, с целью, повышения его производительности храповик выполнен в виде цевочного колеса, а собачка - в виде установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости двуплечего рычажка, рабочее плечо которого имеет форму вилки, охватывающей цевку колеса и несущего на другом плече флажок, а питатель снабжен установленным на распределительном валу кулачком и промежуточным звеном, связываквдим кулачок с флажком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Норицын И. А. и Власов В. И. Автоматизация и механизация техноло-гических процессов ковки и штамповки. М.,-1967, с. 244, рис. 139.