Изобретение относится к обработке ме;таппов давлением, в частности к устройствам для накатывания резьбы с радиальной подачей инструмента. Известно накатное устройство, включающее направляющ,ую трубу, секторный отсекатель, совершающий возвратно-поступательные качательные движения и служащий для переориентации и поштучной выдачи заготовок в пазы сепаратора, и сепаратор подаюший заготовки в зону накатывания 1) Недостаток такого устройства ааклюЧ|ается в потери времени на возврат csKTOfH ного отсекателя в исходное положение, а .также в невозможности его использования для подачи и переориентации длинных из- делий с головками типа болтов. Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности являет ся резьбонакатный станок, содержащий загрузо ое устройство с направляющим лотком, подвижную и неподвижную головки со смонтированными на них круглыми плашками. сепаратор, установленный на неподвижной голойке, а также систему управления станком 2 . Однако это устройство имеет ряд недостатков:невозможность подачи стержней без головок; заклинивание длинных заготовок типа стержень с головкой в процессе переориентации при прохождении ими радиусного и вертикального участков лотка. Цель изобретения - обеспечение н&дежной ориентации и поштучной выдачи длинных стержневых изделий, повышение производительности станка. Это достигается тем, что резьбонакатный станок предлагаемой конструкции снабжен закрепленным на неподвижной гоповкё корпусом, расположенным в корпусе между направляющим лотком и сепаратором под jrrnoM к оси резьбонакатной плашки Белом и установленттым иа валу коническим барабаном с выполненными lio его периферии пазами, а также механизмом поворота, и фиксации положения конического барабана, связанным с подвижной .повкой через систему управпения.
Механизм поворота и фиксации выполнен в виде храпового копеса.депйтёпьного диска и коромысла с собачкой, установленных на валу, фиксатора с подпружиненным
к jfrra KOlvf и Си пой ого привода, установленHbix на неподвижной головке, причем коромьтсло выполнено с выступом, взаимодёйствующим с подпружиненным кулачком, и Связайо с силовым приводом, а рабочие поверхности зуба храповика и собачки ус тайовлёНы с предварительным зазором. Такое выполнение устройства дает ворможнсхзть переориентировать длинныезатч товки с головками и без них из наклонноfp пойоженйя в горизонтальное, а также проиэводитепьность засчет з&мёны в;ЪзВратно-йЬступательного движения Питателя вращательным. На фиг. 1 показано подающее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. Резьбонакатный двухроликовый станок с загрузочным устройством состоит из станины 1, несущей неподвйжщто гойовку 2 и подвияшую головку 3, на шпинделях которых 4 и 5 уст1аньвлены круглые резьбонакатные плашки 6 и 7. Сепаратор с э зами 8 смонтирован на шпинделе 4 неподвижной головки, а наклонный лоток 9 закреплен на кронштейне 10. Конический барабан 11с пазами смон ирован на наклонном валу 12, установпекный на подшипниках качения 13 и 14 в корпусе 15, который крепится на неподвижной головке 2 Ось конического барабана наклонена к х оси шцинделя, чем обеспечивает переориентацию стержневых изделий С гЬловкамй и без головок и подачу их в пазы сепаратора. . , На лотке 9 смонтированы штифтовые огсекатёли 16 и 17. На нжпонном валу 12 установлен механизм поворота и фиксации конического барабана, включающий храповик 18, на ступице которого поса жен; делительный диск 19, коромысло 20, несущее собачку 21. На коромысле 20 выполнен выступ 22 На кронштейне 23 на оси 24 установлен подпружиненный фиксатор 25, на котором смонтирован на оси 26 подпружинен ный куйачок 27 и штифт 28, ограничивающий поворот кулачка 27. На неподвижной головке 2 установлен на оси 29 пневмоцилиндр 30 механизма,
шток 31 которого через вилку 32 и ось 33 связан с коромыслом 20.
Между рг очими пове рхностями Г собачки 21 и Д зуба храповика 18 установлен зазор 01 .-
Установка зазора q и устройство, состоящее из выступа 22 на коромысле 20 и подпружиненного кулачка 27, шарнирно установленного на фиксаторе 25, обеспечивает синхронную работу храпового механизма и механизма фиксации от единого привода пневмоцилиндра через систему управления станком.
Конструкция, сепаратора и механизма включения сепаратора с приводом от подвижной головки известна. Резьбонакатный двухроликовый станок с загрузочным устройством работает следующим . Изделия, например длинные стержни с головкой без головки, поштучно поступают с загрузочного, устройства под действием силы собственного веса по наклонному лотку 9 в паз конического барабана 11. Штифтовые отсекатели 16 и 17 обеспечивают поштучную выдачу заготовок и разгружают барабан от веса столба заготовок, находящихся в лотке. Подвижная головка 3 идет вперед, одновременно выдается команда на пневМопрйвод на поворот конического барабана 11. Шток 31 через вилку 32 и ось 33 приводит во вращение коромысло 20. Пока собачка 21 выбирает зазор О между поверхностями Г собачки и Д зуба храповика, выступ 22коромысла 20 находит на подпружиненный кулачок 27, который упирается в штифт 28 и выводит (| 1ксатор 25 из паза делительного диска 19. В процессе дальнейшего поворота собачка 21 подходит к зубу храповика 18 и начинается поворот конического барабана 11, во время которого выступ 22 кЪ ромысла 2О выходит из зацепления с кулачком 27, Пoдпpy fcинeнный фиксатор 25 поворачивается до соприкосновения с делительным диском 19 и скользит по его цилиндрической поверхности до попадания в сле.дующий паз делительного диска. В конце поворота из паза конического . барабана 11 заготовка выпадает в паз сепаратора &. После окончания подвода подвижной головки 3 начинается накатывание резьбы на заготовке, находя цейся в пазу сепаратора 8.
По окончании накатывания резьбы подвижная головка 3 возвращается в исходное попо)дание.
Одновременно выдается команда на возврат коромысла 20 в исходное попожение, во время которого выступ 22 коромыспа 20 находит на кулачок 27, отклоняя его вокруг оси 26.
При этом фиксатор 25 продолжает упержгоать конический барабан 11 от поворота.
Во время возврата подвижной головки 3 в исходное положение сепаратор 8 повернется на определенный угол, подавая следующую заготовку в зону накатывания
Накатанная деталь выпадет из паза сепаратора в отводящий поток.
После возврата и вые то я подвижной головки цикл повторяется.
формула изобретения
i
1, Резьбонакатный станок, содержащий загрузочное устройство с направляющим лотком, подвижную и неподвижную головки со смонтированными на них круглыми резбонакатными плашками, сепаратор, установленный на неподвижной головке, а также систему управления станком, от л и- чающийся: тем, что, с целью повышения производительности и обеспечеия надежной ориентации с поштучной выдачей длинных стержневых изделий, он снабжен закрепленным на неподвижной головке корпусом, расположенным в корпусе между направляющим лотком и сепаратором под углом к оси резьбонакатной ,ппаш-. валом и установленным на валу коническим барабаном с выполненными по его периферии пазами, а также механизмом поворота и фиксации положения конического барабана, связанным с подвижной головкой через систему управления.
2. Станок по п. 1, от ли ч а го щ и и с я тем, что механизм поворота и фиксации выполнен в виде храпового колеса, делительного диска и коромьтсла с собачкой, устайовпенных на валу, а такжэ фиксатора с подпружиненным кулачком и силового привода, установленных на неподвижной головке, причем коромысло выполнено с выступом, взаимодействующим с подпружиненным кулачком, и связано с силовым приводом, а рабочие поверхности . йуба храповика и собачки установлены с предварительным зазором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ 12480ОО, л. В 21 Н 9/02, опублик. 1968.
2.Малов А. П. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М., Маиностроение, 1972, с. 393, рис. 277.
Л 740368 Вид п $ернугпо 22. 32 ЗУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбонакатный станок для деталей с головками | 1989 |
|
SU1697957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВТОРНОГО НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ | 1994 |
|
RU2063290C1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Автоматический резьбонакатной станок для непрерывного бесцентрового накатывания цилиндрических заготовок | 1959 |
|
SU121434A1 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
ТЕХМЯЧЕС ,J BHi-flOTf, . | 1961 |
|
SU142183A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2253532C1 |
Станок-автомат для накатывания резьбы | 1986 |
|
SU1454559A1 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1979 |
|
SU871944A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-04-03—Подача