Способ изготовления заготовокиздЕлий ТипА КОлЕС Советский патент 1981 года по МПК B21K1/28 

уклон поверхности 5 на высоте 0,450,35 равен 18,5-21,5. После формовки обода заготовку прокатывают с образованием симметричной наружной поверхности - двух реборд б либо гладкого цилиндра 7. , Уклон поверхности 2, равный 18,5-21,5, выбран потому, ,что при уклоне Ксшибровочного кольца на заготовке остаются следы ромашки (слиток колесной стали имеет в сечении форму ромашки), а при меньшем трудно обеспечить хорошую проработк металла. Уклон поверхности 4 ограничен тем, что при угле менее 12 затрудняется извлечение заготовки из штампа, а уклон более 14 создает условия для образования плен при последующей прокатке и ухудшает проработку металла обода7 Протяженность уклона 4 равна 0,55-0,65 высоты заготовки, что обеспечивает равномерное выполнение двух реборд колеса. При протяженности указанного уклона менее 0,55 высоты заготовки имеет место переполнение калибра .верхней реборды, а при большей, чем 0,65,- калибра нижней реборды. Применение предлагаемого способа изготовления заготовок типа колес

под прокатку позволяет экономить металл за счет уменьшения припусков на механобработку и снижения брака колес по невыполнению наружной поверхности обода.

Формула изобретения

Способ изготовления заготовок

типа колес под прокатку,

включающий осадку исходной заготовки с получением промежуточной заготовки с конической наружной поверхностью и последующую формовку на ней обода с боковой поверхностью в виде двух

соединенных большими основаниями конусов, отличающийся тем, что, с целью экономии металла, при осадке заготовки коническую наружную поверхность формуют под

углом 18,5 - 21,0°, а при формовке боковой поверхности ее профилируют под углом 12,0 - 14, на участке 0,55 - 0,65 высоты промежуточной заготовки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 554919, кл. В 21 Н 1/02, 17.09.74.