Изобретение относится к сварочному производству для сборки издели под сварку. Известно устройство для сборки п сварку, содержащее смонтированные в корпусе прижимные элементы, опорную планку и размещенную между корпусом и прижимными элементами эластичную оболочку р Недостатками данного устройства является сложность конструкции и не равномерность прижатия по всей пове ности прижимаемого материала. Цель изобретения - повьппение качества сборки и сварки путем обеспе чения более равномерного прижима. Указанная цель достигается тем, что каждый прижимной элемент выполнен в виде гибкой пластины, свободно размещенной в корпусе, при этом .каждая пластина снабжена, в свою очередь,пластинчатой пружиной. На фиг. 1 изображено устройство для сборки под сварку, общий вид; |на фиг. 2 - устройство, вид сверху на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство состоит из корытообразного корпуса со штуцером , верхней опорной планки с кронштейнами 2, гибких прижимных пластин 3, планок 4, предохранякяцих пластины 3 от выпадания. Скрепляются корпус и опорная планка замком 5 с осями 6. Меящу корпусом и гибкими пластинами 3 установлена эластичная циливдрической формы оболочка 7. Корпус и опорная планка соединены шарнирно с помощью оси 8. Пластинчатая пружина 9 служит для возврата пластин 3. Устройство работает следующим образом. Через штуцер в эластичную оболочку 7 подается сжатый воздух, который, растягивая оболочку, воздействует на гибкие пластины 3. Последние осуществляют равномерный прижим по всей контактирующей поверхности к- верх383ней планке 2. После необходимой обработки листа (например после сварки) воздух стравливается из оболочки и об работанный лист вынимается из устройства, а гибкие п ластины 3 возвращаются в исходное положение при помощи пластинчатой пружины 9. Устройство целесообразно использовать в серийном производстве оснащения узлов и установок в области машиностроения для обработки тонколистового материала, в частности для сварки и сборки под сварку различных изделий. Внедрение устройства позволяет повысить качество изготавливаемых изделий и снизить трудоемкость и материалоемкость при изготовлении таких устройств. Прижимное силовое устройство способно заменить подобные приспособления, например клавишные прижимы. Формула изобретения Устройство для сборки под сварку, содержащее смонтированные в корпусе прижимные элементы, опорную планку и размещенную между корпусом и прижимными элементами эластичную оболочку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем обеспечения более равномерного прижима, каждый прижимной элемент выполнен в виде гибкой пластины, свободно, размещенной в корпусе, при этом каждая пластина снабжена,в свою очередь, пластинчатой пружиной. Источники информации, принятые во внимание при-экспертизе 1. Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей.М., Машгиз,1962,с.32, фиг. П-133.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки под сварку | 1981 |
|
SU967759A1 |
Поточная линия для сборки и сварки листовых конструкций | 1977 |
|
SU707740A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
Устройство для сборки и сварки продольных швов кольцевых заготовок | 1980 |
|
SU1007883A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ БАНДАЖЕЙ С ОБЕЧАЙКАМИ | 2021 |
|
RU2755229C1 |
Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2018197C1 |
Устройство для сборки и сварки криволинейного днища с боковинами | 1990 |
|
SU1756085A1 |
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ВСТЫК ТОНКОЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1980 |
|
RU923791C1 |
J
5 6
.1
А
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-26—Подача