Изобретение относятс я к станкостроению. Известна станина станка, снабженная накладными направляющими . . Недостатками такой конструкции являются искривление направляющей при мест ном тепловом воздействии и недостаточная поперечная жесткость направляющих. Цель изобретения - уменьшение искри вления направляющих из-за разности температур в объеме станины и повышение . поперечной жесткости направляющих. Оля достижения поставленной цепи, по крайней мере, одна из накладньк направляющих закреплена с возможностью темпе ратурного продольного сме цения свободных от крепления участков направляющей, причем между установочными npoflOflbHt rми базами натфавляющей и станины уста новлены с натягом тела качения. С целью обеспечения расчетного натяга тел качения установочные продольные базы выполнены в виде пазов, в которых установлены ролики ступенчатой . цилиндрические поверхности которых предназначены для взаимодействия с одной нз стенок пазов направляющей и станины, при этом на одной нз цилиндрических поверхностей роликов выполнены лыски, а оси роликов смещены друг относительно друга. На фиг. 1 изображено место закрепления блока накладных направляющих от продольного смещения по середине; на фиг.2то же, с одного конца; на фиг. 3 - поперечное сечение установки с натягом тел качения между установочными продольными базами направляющих и сганиньц ни фиг. 4 - вид в плане и взаиморасположение тел качения по фиг. 3. Блок 1 накладных направляющих к CTQ.нине 2 притянут в одном месте винтами 3 и зафиксирован от продольного смещения,, например, штифтом 4, причем место установки которого может быть выбрано как в середине длинного блока (фиг. 1), так и у одного из его концов (фиг. 2). Фиксация штифтами может быть заменена
сваркой, приклеиванием, презоннымн винтами.
Для обеспечения высокой поперечной жесткости направляющих и облегчения пр этом их продольного проскальзывания тела 5 качения устанавливаются с натягом величина которого определяется расчетом или экспериментально. В качестве тел качения могу г быть применены ролике.
Работа осуществляется следующим образом.
Так как силы трения от затяжки винтов 3 не в состоянии сдержать тепловой деформации массивного блока направляющих, то при колебаниях разности температур блока 1 и станины 2 незафиксированный конец блока 1 проскальзывает вдоль установочных баз в пределах диаметрального зазора крепежных винтов 3 в ту или другую сторону, не вызывая тепловых напряжений в массиве станины к искривления направляющих.
Размеры установочных баз (фиг. 3) 2 и 2Н допустимо выполнять с более широким допуском, а заданный натяг 7 обеспечивать за счет пригонки одного из размеров 2 или 2R по фактическим замерам размеров установочных баз, выдержи&зя условия
r-vR-ti-vH+cT и
где У - меньший диаметр цилиндроступенчатого тела качения; R - большой диаметр цилиндроступенчатого тела качения; Н - размер паза станины; ( натяг , с которым установлены тела качения.
Формула изобретения
1.Станина станка, снабженная накладными металлическими направляющими, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения температурного искривления направляющих, по крайней мере одна из накладных направляющих закреплена с возможностью температурного продольного смещения свободных от крепления участков направляющей.
2.Станина по п. 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения
поперечной жесткости направляющих, между установочными продольными балками направляющей установлены с натягом тела качения.
3. Станина по пп. 1и2,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения расчетного натяга тел качения, установочные продольные базы выполнены в виде пазов, в которых установлены ролики ступенчатой формы, цилиндрические повфхности которых предназначены для взаимодействия с одной из стенок пазов направляющей и станины, при этом на одной из цилиндрических поверхностей роликов выполнены лыски, а оси роликов смешены Друг относительно друга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Каминская В. В. и Решетов Д. И. Фундаменты и установка металлорежущих станков. М., 1975, с. 128.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ ДЛЯ СТОЛА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2083344C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Станок для заточки концевого цилиндрического инструмента | 1989 |
|
SU1685688A1 |
СТАНОК ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2455624C2 |
Станок круглошлифовальный бесцентровый для обработки малогабаритных деталей | 1981 |
|
SU1065149A1 |
Станок для обработки составной крупногабаритной детали | 1983 |
|
SU1148724A1 |
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2523656C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
Устройство для имитации сил резания на деревообрабатывающих станках | 1988 |
|
SU1596220A1 |
фг/г./
Фи2.2
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-01-10—Подача