Опора универсального прихвата длязАКРЕплЕНия дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU837740A1

(54) ОПОРА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИХВАТА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ с помощью цилиндрических цапф Ю. При чем нижний штифт 9 может поворачиваться на цапфах Ю относительно планок 8. Штифт 9 также снабжен по концам многогранниками II, например четы рехгранными, при этом его средняя часть выполнена цилиндрической. На цилиндрк ческой части шти})та установлена с возможностью врашшхия многогранная втулка 12. Ось вращения втулки 12 и ось цилиндрических цапф Ю эксцентричн расположены относительно оси многогра ников 11с эксцентриситетом е . и е соответственно. Межосевое расстояние между верхним 7 и нижним 9 штифтами превышает ширину стойки 5 на 5-10 мм Прижим 2 снабжен на одном конце шарнирной опорой 13, а второй конец опирается на грани втулки 12. Стойка 5 может изготавливаться с несколькими вертикальными рядами отверстий 14, в которых установлены штифты 15, а план ка 8 выполнена из отдельных, шарнирно связанных между собой элементов. 16 (фиг. 3). Отверстия l4 выполняются с одинаковым шагом в рядах и располагаю ся без смешения или со смещением по высоте относительно паза 6. Крепление детали I к столу станка осуществляется следующим образом. Рядом с деталью I устанавливается стойка 5 с основанием 4, которую крепят на стол (фиг. I). Верхний штифт 7 заводят в соответствующий паз 6, а ниж ний штифт 9 поворачивают на цапфах Ю

в отверстиях планок 8 до упора в стойк 5 соответствующей гранью многог эанников 11. Затем путем вращения многогранная втулка 12 устанавливается в нужное по высоте положение. Опора подготовлена к зажиму детали I. Для этого между опорой и деталью I устанавливается винтовой механизм 3 с прижимом 2 одно плечо которого опирается на деталь I, а второе на грань втулки 12. Усилие от затяжки механизма 3 передается на деталь I и стойку 5 через штифты 7 и 9, соединенные между собой . планками 8. При этом неровности, негорнзонтальные опорные участки поверхности детали I компенсируются шарнирной опорой 13 прижима 2 и возможностью поворота второго плеча прижима вместе с многогранной втулкой 12 на HinKHavf штифте 9. В случае использования стойки 5 с отверстиями крепление детали осуществляется в следующей последовательности (фиг.З). Перед устаконтактирует с пазами стойки, а нижний со стойкой и прижимом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, концы нижнего штифта выполнены многогранными , а средняя часть - цилиндрической, эксцентрично расположенной относительно его концов, причем опора снабжена многогранной втулкой, установленной на средней части щтифта, грани концов которого контактируют со стойкой.

2. Опора по п. I, о т л и ч а ю - щ а я с я т&л, что в стойке выполнены вертикальные ряды отверстий, планка выполнена в виде отдельных, шарнирносоединенных элементов, а опора снабжена штифтами, установленными в отверстиях с возможностью взаимодействия с планкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 347157, кл. В 23 О 3/06, 06.ll.7O новкой прижима 2 верхний шти|)т устанавливают в один из пазов 6, а в соответствукяцие отверстия 14 стойки 5 вставляют штифты 15, на которые опираются элементы 16 планки 8. В зависимости от высоты положения штифтов 15 относительно основания 4 элементы 16 планки 8 образуют ломаную или прямую линию.Причем последний элемент 16 может оказаться выше предыдущего, а сам нижний штифт 9 с шестигранной втулкой 12 выше верхнего щтифта или на одном уровне с ним, следовательно, шаг пазов 6 разбивается на еще более мелкие ступени, число которых равно числу вертикальных рядов отверстий 14. Элементы 16 планки 8 выполняются из пластин с параллельными краями или в виде клина. Пластины могут быть выполнены с уклоном на стороне, обращенной к основанию 4 стойки 5, что позволяет изменять угол наклона всей планки 8. Предлагаемое выполнение опоры универсального прихвата расширяет ее технологические возможности. Формула изобретения I. Опора универсального прихвата для закрепления деталей, содержащая основание, стойку с пазами, прижим и планки, охватывающие по бокам стойку и соединен между собой двумя, верхним и нижним, штифтами, причем верхний штифт

-IT I

у////////////////////////:л

к ///////////////

77//

У77/

(риг. /

Похожие патенты SU837740A1

название год авторы номер документа
Опора универсального прихвата для закрепления деталей 1980
  • Зайцев Виктор Павлович
SU891320A1
Опора универсального прихвата для закрепления деталей 1980
  • Зайцев Виктор Павлович
SU891318A1
Универсальный прихват для закрепления деталей 1987
  • Промысловский Вениамин Давидович
  • Задирака Виктор Федорович
SU1495049A1
Зажимное устройство для закрепления деталей 1984
  • Паршин Юрий Павлович
SU1171272A1
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни 1987
  • Живов Лев Иванович
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Никифоров Александр Ильич
SU1547916A1
Устройство для установки деталей 1989
  • Петин Владимир Николаевич
SU1634427A1
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 1991
  • Царев А.М.
RU2080974C1
Зажимное устройство для закрепления изделий 1972
  • Курт Фридрих Йепсен
  • Бернхард Шталь
  • Вольфганг Янсен
  • Бернхард Плат
SU473340A3
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1971
SU312733A1
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК 1991
  • Царев А.М.
RU2078674C1

Иллюстрации к изобретению SU 837 740 A1

Реферат патента 1981 года Опора универсального прихвата длязАКРЕплЕНия дЕТАлЕй

Формула изобретения SU 837 740 A1

A-A

(Риг. Z

SU 837 740 A1

Авторы

Зайцев Виктор Павлович

Симоненко Валентин Евдокимович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-05-03Подача