(54) ОПОРА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИХВАТА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ с помощью цилиндрических цапф Ю. При чем нижний штифт 9 может поворачиваться на цапфах Ю относительно планок 8. Штифт 9 также снабжен по концам многогранниками II, например четы рехгранными, при этом его средняя часть выполнена цилиндрической. На цилиндрк ческой части шти})та установлена с возможностью врашшхия многогранная втулка 12. Ось вращения втулки 12 и ось цилиндрических цапф Ю эксцентричн расположены относительно оси многогра ников 11с эксцентриситетом е . и е соответственно. Межосевое расстояние между верхним 7 и нижним 9 штифтами превышает ширину стойки 5 на 5-10 мм Прижим 2 снабжен на одном конце шарнирной опорой 13, а второй конец опирается на грани втулки 12. Стойка 5 может изготавливаться с несколькими вертикальными рядами отверстий 14, в которых установлены штифты 15, а план ка 8 выполнена из отдельных, шарнирно связанных между собой элементов. 16 (фиг. 3). Отверстия l4 выполняются с одинаковым шагом в рядах и располагаю ся без смешения или со смещением по высоте относительно паза 6. Крепление детали I к столу станка осуществляется следующим образом. Рядом с деталью I устанавливается стойка 5 с основанием 4, которую крепят на стол (фиг. I). Верхний штифт 7 заводят в соответствующий паз 6, а ниж ний штифт 9 поворачивают на цапфах Ю
в отверстиях планок 8 до упора в стойк 5 соответствующей гранью многог эанников 11. Затем путем вращения многогранная втулка 12 устанавливается в нужное по высоте положение. Опора подготовлена к зажиму детали I. Для этого между опорой и деталью I устанавливается винтовой механизм 3 с прижимом 2 одно плечо которого опирается на деталь I, а второе на грань втулки 12. Усилие от затяжки механизма 3 передается на деталь I и стойку 5 через штифты 7 и 9, соединенные между собой . планками 8. При этом неровности, негорнзонтальные опорные участки поверхности детали I компенсируются шарнирной опорой 13 прижима 2 и возможностью поворота второго плеча прижима вместе с многогранной втулкой 12 на HinKHavf штифте 9. В случае использования стойки 5 с отверстиями крепление детали осуществляется в следующей последовательности (фиг.З). Перед устаконтактирует с пазами стойки, а нижний со стойкой и прижимом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, концы нижнего штифта выполнены многогранными , а средняя часть - цилиндрической, эксцентрично расположенной относительно его концов, причем опора снабжена многогранной втулкой, установленной на средней части щтифта, грани концов которого контактируют со стойкой.
2. Опора по п. I, о т л и ч а ю - щ а я с я т&л, что в стойке выполнены вертикальные ряды отверстий, планка выполнена в виде отдельных, шарнирносоединенных элементов, а опора снабжена штифтами, установленными в отверстиях с возможностью взаимодействия с планкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 347157, кл. В 23 О 3/06, 06.ll.7O новкой прижима 2 верхний шти|)т устанавливают в один из пазов 6, а в соответствукяцие отверстия 14 стойки 5 вставляют штифты 15, на которые опираются элементы 16 планки 8. В зависимости от высоты положения штифтов 15 относительно основания 4 элементы 16 планки 8 образуют ломаную или прямую линию.Причем последний элемент 16 может оказаться выше предыдущего, а сам нижний штифт 9 с шестигранной втулкой 12 выше верхнего щтифта или на одном уровне с ним, следовательно, шаг пазов 6 разбивается на еще более мелкие ступени, число которых равно числу вертикальных рядов отверстий 14. Элементы 16 планки 8 выполняются из пластин с параллельными краями или в виде клина. Пластины могут быть выполнены с уклоном на стороне, обращенной к основанию 4 стойки 5, что позволяет изменять угол наклона всей планки 8. Предлагаемое выполнение опоры универсального прихвата расширяет ее технологические возможности. Формула изобретения I. Опора универсального прихвата для закрепления деталей, содержащая основание, стойку с пазами, прижим и планки, охватывающие по бокам стойку и соединен между собой двумя, верхним и нижним, штифтами, причем верхний штифт
-IT I
у////////////////////////:л
к ///////////////
77//
У77/
(риг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора универсального прихвата для закрепления деталей | 1980 |
|
SU891320A1 |
Опора универсального прихвата для закрепления деталей | 1980 |
|
SU891318A1 |
Универсальный прихват для закрепления деталей | 1987 |
|
SU1495049A1 |
Зажимное устройство для закрепления деталей | 1984 |
|
SU1171272A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для установки деталей | 1989 |
|
SU1634427A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | 1991 |
|
RU2080974C1 |
Зажимное устройство для закрепления изделий | 1972 |
|
SU473340A3 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU312733A1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2078674C1 |
A-A
(Риг. Z
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-05-03—Подача