Опора универсального прихвата для закрепления деталей Советский патент 1981 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение отиос ггся к механической обработке, а именно к устройствам для закрепления деталей на стопах металлоре жущих станков. Известна опора универсального прихва та для закрепления деталей, вкл1очающа52 основание, стойку с пазами, щековины, .соединенные между собой установленным пазу стойки штифтом, а валиком с цапфами, выпопнеш1ыми эксцентричными относительно средней, оперной, цилиндричес кой части валика 1} Недостатком известной оперы являетс ступенчатость регулирования. Цель изобретения - бесступенчатость регул|фования положеиия оперной поверхности валика универсального 1фнхвата по высоте. Поставленная цель достигается тем, что концы цапф валика выполнены многохранными, а опора снабжена рычагами, насаженными на концы цапф рычагами, -снабженными устройством для-фиксации их положения относительно щековин. На . 1 показан общий вид сбоку на опору с прижимом в момент закрепления детали; ка фиг. 2 - ввд сверху на опору с пргокимом; иа фкг. 3 - вид А на фиг. 2; (на устройство цля фиксации рычагов). Опора универсального прюсвата для закреплен1Ы деталей 1 с помощью прижима 2 и винтового механизма 3 перемещения прижима состоит из основания 4 и стойки 5, выполненной коробчатого сечения с выступами боковыми листами, в которых с одной стороны выфрезеровш{ы пазы 6. В пазах установлен валик 7, выполненный прямоугольного сечения с эксцентричными цилиндрическими цапфами и соединяющий щековины 8. Вторые щекован 8 соединены валиком 9 с цилиндрической опорной средней частью и эксцентричными цил1шдрическими цапфами 1О. На них- с возможностью вращения надеты многогранные втулки 11 с эксцентричным внутренним отверстием. На средней опорНой поверхности валика 9 также одета многограш1ая втулка 12 с эксцентричным внутренним отверстием. Опора снабжена двумя рычагами 13, снабженными фиксаторами 14, Щековины выполнены по концам с зубчатой насечкой 15. Цапфы Ю валика 9 выполнены с многогранными кон цами 16, на которые надеты рычаги 13. Крепление детали 1 к столу станка ос ществляется следующим образом. РЯДОМ с деталью устанавливают стойку S на основании 4, которую крепят к столу. Валик 7 заводят в соответствующий паз 6, а валик 9 поворачивают на цапфах 10 в отверстиях щековин 8 с помощью рычагов 13 до тех пор, пока прижим 2 не установится горизонтально. Если экс центриситета 6 велика 9 не хватает по величине, необходимо разницу компенсировать поворотом многогранного вашгка 7 и втулок 11 и 12 на соответствующую грань, так как их эксцентрисистеты и валика 9 в сумме должны быть больше шага пазов стоШси. Таким образом шаг пазов разбивается на поддиапазоны ступенчато, а в пределах каждого поддиапазона высота выбирается плавно и охва-ть ваю1х;я все разк-юры с любой точностью После того, как валик 9 повернут на нео ходимый угол, его необходимо зафшсс1фовать. При этом может оказаться, что рычаг 13 опустился вниз {фиг. 1). Поэтому, чтобы не увеличивать длину сектора с зубчатой насечкой 15, необходимо использовать ртррой рычаг 13, который надевают на свободный многогранный конец 16 цапф .Ю валика 9 и с помощью фиксатора 14 закрепляют положение рычага и валика. Затем первый рычаг сним ют с цапфы 10, перекидывают его на другую грань и одевают на конец цапфы. Фиксатор 14 рычагов 13 работает при этом аналогично храповику. Нажимая на рычаг 13 МО.ЛНО плотнее поджать опорную поверхность валика 9 (что то же самое - втулку 12) к г зижиму 2. После этого осуществляют затяжку винтового механизма 3. Работа с опорой в принципа возможна и без втулок 11 и 12. Но тогда появится износ от высоких удельных давлений вследствии линейного контакта прижим 2 - ва« лик 9 и валик 9 - стойка 5. Исчезнет возможность разбивки щага на поддиап@ьзоны, увеличится эксцентриситет g и, как следствие, нагрузки на цапфы 10, ры чаги 13 и фиксатор 14. Изобретение позволяет сократить время закрепления де.тали. Формула изобретения Опора универсального прихвата для . закрепления деталей, включейошая основание, стойку с пазами-, щековины, соединенные между собой установленным в пазу стойки штифтом, и валиком с цапфами, выполненными эксцентр)ягчными относительно средней опорной, цилиндрической части валика, отличающаяся тем, что, с целью бесступенчатого регулирования положешш опорной поверхности валика по высоте, концы цапф валика еыполнены многогранными, а снабжена насаженными -на концы их рычагами, снабженными устройсрвом Для фиксации их положешш отнрсительно щековинИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2761574/25-О8, кл, В 23 Q 3/06, 1975.

fpuf.l

ify n

Bt/ffA

i/г.}