Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлообрабатывающих машинах для регулирования хода их ползуна. Известно устройство для регулирования хода ползуна металлообрабатывающей машины, содержащее кривошипно-коленный механизм с равновели кими коленными рычагами, основной коленный рычаг которого шарнирно связан с ползуном машины, а дополни тельный посредством индивидуального рычага - с установленной в станине с возможностью поворота и фиксации в заданном положении эксцентриковой осью l . Однако данным устройством невозможно получить ход ползуна, близкий или равный нулю, так как коленные рычаги составляют между собой угол 90 и более из-за наличия механизма поворота эксцентриковой оси, соединяющей коленный рычаг с ползуном, а также соединения коленного и инди видусшьного рычагов с рычагом регулирования хода ползуна одной шарнир ной осью, что не позволяет обрабаты вать листы с толщиной менее одного миллиметра. Кроме того, при изменеНИИ хода ползуна меняется его крайнее нижнее положение, что требует дополнительной настройки взаимодействующих с ползуном механизмов и снижает производительность устройства. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение возможности обработки разнотолщинного материала. Цель достигается тем, что устройство для регулирования хода ползуна металлообрабатывающей машины, содержащее кривошипно-коленный механизм с равновеликими коленными рычагг1ми, основной коленный рычаг которого шарнирно связан с ползуном машины, а дополнительный посредством индивидуального рычага - с установленной в станине с возможностью поворота и фиксации в заданном положении эксцентриковой осью, снабжено шарнирно смонтированным на станине двуплечим рычагом, одно которого шарнирно связано с индивидуальным рычагом, а другое - с дополнительным коленным рычагом кривошипноколенного механизма. На фиг.1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Ус-трЬйство для регулирования хода ползуна 1 содержит кривошипно-коленный механизм, состоящий из приводного вала 2, шатуна 3, равных по длине основного и дополнительного коленных рычагов 4 и 5, остроугольно расположенных oтнockтeльнo друг друга, и коленного шарнира 6, двухплечий ры чаг 7 регулирования хода ползуна с неподвижной осью 8, индивидуальный рычаг 9, эксцентриковую ось 10 и цилиндрическую ось 11, соединяющую ползун 1 с коленным рычагом 4.Плечо 12 рычага 7 регулирования хода ползуна шарнирно соединено с коленным рычагом 5, а другое плечо - с индивидуальным рычагом 9. Неподвижная ось В соосна с коленным шарниром 6 при крайнем положении ползуна 1.
Устройство работает следующим образом.
Вал 2 приводит в движение кривошипно-коленный механизм, коленные рычаги 4 и 5 которого сообщают возвратно-поступательное движение ползуну 1. Регулирование величины хода ползуна 1 производится поворотом эксцентриковой оси 10. Рычаг 7 регулирования хода ползуна поворачивается вокруг неподвижной оси 8 и изменяет угол между коленными рычагами 4 и 5, расположениеколенных рычагов 4 и 5 под острым углом позволяет уменьшать величину хода ползуна до нижнего предела, равного нулю. Коленный шарнир 6 соосен в правом крайнем положении шатуна 3 с неподвижной осью 8 поворота двуплечего рычага 7 регулирования хода ползуна
поэтому крайнее нижнее положение ползуна 1 не изменяется при регулировании хода ползуна.
Предлагаемое устройство для регулирования хода ползуна машины обладает высокой производительностью и обеспечивает возможность обработки разнотолщинного материала.
Формула изобретения
Устройство для регулирования хода ползуна металлообрабатывающей машины, содержащее кривошипно-коленный механизм с равновеликими коленными
5 рычагами, основной коленный рычаг которого шарнирно связан с ползуном машины, а дополнительный посредством индивидуального рычага - с установленной в станине с возможностью поворота и фиксации в заданном положении эксцентриковой осью, о т.л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности обработки разно5 толщинного материсша, оно снабжено шарнирно смонтированным на-станине двуплечим рычагом, одно плечо которого шарнирно связано с индивидуальным рычагом, а другое - с дополнительным коленным рычагом кривошипноколенного механизма.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 431000, кл. в 26 D 5/14, В 23 D 15/12, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
Высечные ножницы | 1987 |
|
SU1516256A1 |
КОЛЕННЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2425729C1 |
Эксцентриковый пресс | 1976 |
|
SU651681A3 |
Радиально-ковочная машина | 1983 |
|
SU1123158A1 |
КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2425730C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА | 1971 |
|
SU431000A1 |
Вертикальный механический пресс | 1987 |
|
SU1497053A1 |
ПРОТЯЖНАЯ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2136429C1 |
Вертикальный механический пресс | 1989 |
|
SU1738685A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-21—Подача