Бандаж вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/22 

Описание патента на изобретение SU838283A1

(54) БАНДА( ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Похожие патенты SU838283A1

название год авторы номер документа
Способ замены бандажа вращающейся печи 1985
  • Козулин Михаил Гаврилович
  • Козулин Сергей Михайлович
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович
  • Лычко Иван Иванович
SU1448181A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ 2005
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2293639C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК 2003
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2271260C2
Способ многослойной электрошлаковой сварки 1990
  • Козулин Михаил Гаврилович
  • Козулин Сергей Михайлович
SU1756074A1
Формирующее устройство для сварки вертикальных швов 1980
  • Хрундже Виктор Михайлович
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович
  • Лычко Иван Иванович
  • Москаленко Александр Артемович
  • Тюкалов Владимир Григорьевич
SU1039679A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ 2005
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2296657C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК 2003
  • Козий С.И.
  • Батраев Г.А.
  • Козий С.С.
RU2254950C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ 2014
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Гаевский Валерий Владимирович
  • Осипова Елена Витальевна
RU2562200C1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ 2005
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2279955C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК 2003
  • Козий С.И.
  • Батраев Г.А.
  • Козий С.С.
RU2254949C1

Иллюстрации к изобретению SU 838 283 A1

Реферат патента 1981 года Бандаж вращающейся печи

Формула изобретения SU 838 283 A1

Изобретение относится к конструк тивным элементам вращающихся печей или вращающихся аппаратов, преимуще ственно для тепловой обработки цементного, металлургического или химического сырья. Известен бандаж вращающейся печи выполненный из двух или нескольких массивных секторов, при соединении которых используют вспомогательные кольца и механическое крепление, преимущественно потайными болтами Недостатком этого бандажа является большая трудоемкость при изготовлении и нетранспортабельность пр изготовлении печей и аппаратов диаметром более 4 м. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является бандаж вращающейся печи, содержащий отдельные сектора сплошного сечения, соединен ные на стыках посредством сварного шва. Бандаж такой конструкции поставляют на мрнтаж в виде двух оконч тельно механически обработанных сек торов (полубандажей), сваривают электрошлаковой сваркой i2l, Недостатком известного бандажа является отклонение поверхности качения от геометрической окружности в районе стыков за счет поперечной усадки швов на величину 1-2 мм и различие на 10-20% по твердости металла шва и околошовной зоны (зоны термического влияния). Это приводит к тому, что в начальный-период эксплуатации наблюдается биение бандажа на опорных роликах из-за отклонения поверхности качения от окружности, а в дальнейшем по мере неравномерного износа плоскости качения бандажа по основному металлу, металлу шва и околошовной зоны возникают в районе швов неровности (выступы и . впадины), что еще более увеличивает биение. В результате этого происходит интенсивное изнашивание как бандажа, так и опорных роликов. Причем интенсивность неравномерного износа бандажа резко возрастает с yBejjH4eHHeM частоты вращения. Особенно ощутимо это при эксплуатации аппаратов в химическом производстве, где частота вращения в 2-3 раза больше, чем вращение обжиговых печей в цементном и металлургическом производстве. Неравномерный износ контактной поверхности бандажей и возрастающее по мере износа биение бандажа на

ролике отрицательно влияет на огнеупорную футеровку корпусов печей или аппаратов, вызывая ее разрушение что приводит к частым нарушениям технологического процесса,прожегам стенок корпусов и аварийной остановке оборудования.

Цель изобретения - увеличение надежности и долговечности бандажа.

Указанная цель достигается тем, что в бандаже вращающейся печи,содержащем отдельные секторасплошного сечения, соединенные на стыках посредством сварного шва, сектора выполнены с канавками округлой формы, размещенными на стыках секторов на расстоянии от внешнего диаметра бандажа, равном величине допускаемого износа бандажа, а сварной шов расположен от внутренней поверхности бандажа до канавки..

Кроме того, сварной шов расположен.под углом от О до 20° к образующей бандажа.

На фиг. 1 показан бандаж, общий вид; на фиг. 2 - один из швов бандажа .

.Бандаж состоит из двух окончательно механически обработанных секторов (полубандажей) 1 и 2, соединенных сварными швами 3, выполненнйми электрошлаковой сваркой толщины сечения, необходимой для восприятия рабочих напряжений в теле бандажа, возникающих от механических и термических нагрузок. Наружная часть стыков 4, равная величине допускаемого износа, в бандаже остается незаваренной.. Ликвидация концентрации напряжений в стыках 4 от сварки и рабочих нагрузок обеспечивается путем предварительного создания в секторах 1 и 2 канавок округлой формы, образующих после сварки отверстия 5.

Плотное соединение незаваренных частей стыков 4 обеспечивается за счет натяга, создаваемого деформацией усадки шва 3, Стыковые соединения в бандаже выполняются под углом от О до 20 к образующей бандаж

Предлагаемая конструкция бандажа имеет рабочую контактную поверхность качения с одинаковой твердостью, по форме совпадающую с окружностью, что обеспечивает плавное, без ударов, качение бандажа на опорных роликах. Это позволяет обеспечить надежную работу вращающейся печи или аппарата.

Формула изобретения

1.Бандаж вращающейся печи,содержащий отдельные сектора сплошного сечения, соединенные на стыках посредством сварного шва, отличающийся тем,, что, с целью увеличения надежности и долховечности бандажа, сектора выполнены с канавками округлой формы, размещенными на стыках секторов на расстоянии от внешнего диаметра бандажа, равном величине допускаемого износа бандажа, а сварной шов расположен

от внутренней поверхности бандажа д канавки.

2.Бандаж , отличающийся, тем, что сварной шов расположен под углом от О до 20 к образующей бандажа. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 553426, кл. F 27 В 7/22, 1975.2.Авторское свидетельство СССР № 581363, кл. F 27 В 7/22, 1976 (прототип).

Й/г./

2

. 1

SU 838 283 A1

Авторы

Козулин Михаил Гаврилович

Лычко Иван Иванович

Сушук Игорь Иванович

Мисюра Игорь Никонович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-05-03Подача