(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для непрерывного дозирования | 1984 |
|
SU1174759A1 |
| Дозатор | 1978 |
|
SU710543A1 |
| Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1790992A1 |
| Устройство для непрерывного дозирования пылевидных материалов | 1976 |
|
SU570779A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2022236C1 |
| БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2494946C1 |
| ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1996 |
|
RU2111794C1 |
| ВИБРАЦИОННЫЙ КОНТЕЙНЕР С ПОДВИЖНЫМИ СТЕНКАМИ ДЛЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ ПОЖАРО-ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЗАРЯДОВ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2327627C2 |
| ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2259313C1 |
| УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ТИПА АКУРФ-3 | 2007 |
|
RU2356636C1 |
1
Изобретение относится к машино|строению и может применяться во всех отраслях промышленности для дозирования трудносыпучих волокнистых материалов.
Известно устройство, содержащее бункер,, грузонесущий орган из жесткого материала, на котором закреплен вибратор .p-JНаиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство, содержащее бункер и ветикально расположенный грузонесущи орган в виде цилиндрического эластичиого рукава 2 J.
Недостатком известных устройств является невозможность дозирования трудносыпучих волокнистых материалов..
Цель изобретения - обеспечение дозирования трудносыпучих волокнистых материалов.
Указанная цеЛь достигается тем, что устройство снабжено в.йбраторам виброимпульсы которы: направлены вдоль траектории движения материала, а концыэластичного рукава по внутреннему периметру закреплены н наружной поверхности фланцев, при
(ЭТОМ диаметры этих поверхностей {больше внутреннего диаметра рукава.
На чертеже схематически изображено устройство для непрерывного дозирования.
Устройство содержит грузонесущий орган 1 из эластичного материала в виде цилиндрического рукава, концы которого закреплены на наружной поверхности фланцев 2, вибраторы 3, коническую течку 4 и транспортер 5. Диаметры наружных поверхностей фланцев в 1,2-1,3 раза больше внутреннего диаметра рукава.
Устройство работает следующим образом.
Верхняя часть предварительно натянутого рукава заполняется дозируемым материалом до сечения А-А. Затем включаются JB работу вибраторы, ход которых для различных материалов составляет 25-70 мм, а частота импульсов - 50-80 колебаний в минуту,.при этом происходит заглатьавание материала и встряхивание его на транспортер 5 через коническую течку 4, в результате чего осуществляется дозирование волокнйстого материала.
