Способ контроля качества нитевидныхМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU838509A1

(54) СПОСОБ КОНТЮЛЯ КАЧЕСТВА НИТЕВИДНЬС МАТЕИ1АЛОВ

Похожие патенты SU838509A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Заводчиков Сергей Юрьевич
  • Проскурин Роман Дмитриевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Частиков Владимир Витальевич
RU2521938C1
САМОЗАТЯГИВАЮЩИЙСЯ СТРОП И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Гришин Николай Савельевич[Ua]
  • Паров Петр Георгиевич[Ua]
RU2083466C1
Способ изготовления слоистых изделий из композиционных материалов 1982
  • Кузнецов Владимир Максимович
  • Комков Михаил Андреевич
  • Силаев Александр Николаевич
  • Игнатьев Вячеслав Васильевич
SU1100111A1
Устройство для свивки пучка проволочных прядей 1978
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU749514A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ БОРТОВЫМ КОНСТРУКТИВНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ 2005
  • Дагини Гвидо
  • Череда Джузеппе
RU2348539C1
ДВУХПЕТЛЕВОЙ СТРОП, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Гришин Николай Савельевич[Ua]
  • Чабань Григорий Максимович[Ua]
  • Паров Петр Георгиевич[Ua]
RU2097302C1
Волока 1987
  • Зыков Юрий Сергеевич
SU1454533A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ 2004
  • Стазаев В.Н.
RU2259242C1
Оправка для периодической прокатки труб 1978
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Кравченко Юрий Алексеевич
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Живцов Сергей Павлович
  • Кекух Станислав Николаевич
SU768501A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ПРОФИЛИРОВАННЫХ ТРУБ 2007
  • Паршин Сергей Владимирович
  • Юнышев Леонид Владимирович
RU2373013C2

Иллюстрации к изобретению SU 838 509 A1

Реферат патента 1981 года Способ контроля качества нитевидныхМАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 838 509 A1

Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к способам контроля качества нитевидных материалов. Известен способ контроля качества проволо ки, заключающийся в том, что образец проволоки закручивают вокруг своей оси до его разрушения 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля качества нитевидных материалов, заключающийся в изгибе материал при намотке его на оправку заданного диаметра 2. , Недостатком данных способов является низкая точность контроля, так как при их осуществлении не обнаруживаются внутренние металлургические дефекты из-за наложения на материал только одного вида нагрузки, а также дефекты прерывистого местного характера, так как испытывают только вырезанные ю гфоизвольного места образцы. Цель изобретения - повышение точности контроля. Для достижения поставленной цели материал дополнительно закручивают вокруг его оси при подаче его под углом к оси оправки в виде гиперболоида вращения. Кроме того, материал закручивают в разные стороны за счет создания петель вокруг двух гиперболических оправок при подаче на каждую оправку материала под углами, различающимися на 180°. На чертеже приведена схема осуществления предлагаемот-о способа. Образец 1 материала, например проволоки, проходит через направляющий ролик 2, попадает на оправку 3 в виде гиперболоида вращения под углом oL к его оси, образует вокруг него петлю и подается на барабан 4 заданного диаметра, на который и наматывается. При прохождении через гиперболическую оправку 3 об{)азец 1 закручивается вокруг ее оси, причем величина утла закручивания определяется углом cL подачи материала на поверхиость оправки 3. Так например, при угле образец вообще не закручивается, а при уменьшении угла oL угол закручивания увеличив

SU 838 509 A1

Авторы

Гурьянов Юрий Александрович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-07-13Подача