1
Изобретение относится к металлургии, а именно, к конструктивным элементам электропечей с нагревателями и может быть использовано прежде всего в электропечах цветной металлургии для плавления цветнььх металлов.
Известен заи итный кожух нагревателей электронечи, расположенный в нагревательной камере печи меледу нагревательными устройствами и плавильной емкостью и выполненный в виде перфорированного металлического стакана с отверстиями, расноложенпыми в иесколько ярусов 1.
Однако этот защитный кожух предназначен для равномерного распределения тепловых потоков и не предохраняет нагревательные элементы от попадания на них жидкого металла в случае аварийного разрушения плавильной емкости.
На чертеже изображена электропечь с защитным кожухом, верхняя часть которого имеет цилиндрическую форму, а нижняя - коническую. Выполнение нижней части кожуха конической формы позволяет увеличить ремонтопригодность (служит для выемки тигля) электропечи.
Тигельная электропечь содержит футеровку 1, на которой установлены нагреватели 2. На подовой части футеровки 1 установлена плавильная емкость 3-керамический тигель. Между плавильной емкостью 3 и нагревателями 2 установлен металлический кожух 4 с верхней цилиндрической II нижней конической частью. В цилнндрической части кожуха 4 выполнены отверстия 5 с уклоном в сторону нлавильной емкости 3, а в нижней, конической частн кожуха 4 расположено отверстие 6, предназначенное для отвода из электропечи расплавленного металла 7 через 8.
Работа защитиого кожуха заключается в том, что в случае разрушения плавильной емкости 3 расплавленный металл 7 не попадает па нагреватели 2, так как отверстия 5 выполнены с уклоном относительно горизонтальной оси 15-60° и имеют диаметр, равный 0,5-1 толщины кож:уха 4, причем уклон отвер тий 5 выполнен в сторону плавильной емкости 3. Жидкий металл 7 при разрушении плавильной емкости 3 стекает вниз вдоль кожуха 4 и через патрубок 8 удаляется из иечи.
Выбор угла наклона отверстий 5 в сторону плавильной емкости 3 обусловлен оптимальным условием предотвращения иопадания жидкого металла 7 на нагревателн2 и необходимостью обеспечения максимальной теплопередачи от нагревателей 2 к
плавильиой емкости 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2003 |
|
RU2330391C2 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2207476C2 |
Электропечь сопротивления | 1977 |
|
SU892744A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345141C1 |
Электрованна | 1979 |
|
SU804701A1 |
Транспортный желоб жидкого металла c электрическим нагревом | 2022 |
|
RU2791751C1 |
Электропечь сопротивления | 1979 |
|
SU926497A1 |
Электрическая солевая печь дляплАВКи цВЕТНыХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846959A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2010 |
|
RU2540614C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2385354C1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1979-05-22—Подача