(54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИВНЫХ И СОЛОДОВЫХ ЗАТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения пивного сусла | 1959 |
|
SU124904A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1994 |
|
RU2062660C1 |
Декантер для обезвоживания пивной дробины | 2022 |
|
RU2781261C1 |
Способ непрерывного получения пивного сусла и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1079665A1 |
Установка для получения сусла из зернового сырья (FEBONIK) и способ получения сусла из зернового сырья | 2023 |
|
RU2814082C1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1982 |
|
SU1142959A1 |
БУНКЕР ДЛЯ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ | 2008 |
|
RU2427619C2 |
ШНЕКОВАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1971 |
|
SU310684A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТИРАНИЯ СОЛОДОВОГО ПОМОЛА | 2008 |
|
RU2403276C2 |
Аппарат непрерывного действия для фильтрации пивного сусла через слой дробины | 1949 |
|
SU83505A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий под действием центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть использовано в пищевой промыщленности для разделения пивных и солодовых заторов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности к изобретению является осадительная центрифуга, содержащая корпус, цилиндро-конический ротор, размещеннй1Й внутри него щнек, барабан которого имеет камеры для подвода в ротор разделяемого материала и промывной жидкости и питающие трубы 1.
Однако в этой центрифуге невозможно эффективно разделять пивные и солодовые заторы и полностью промывать дробину.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения пивных и солодовых заторов и более полное извлечение из них экстрактивных веществ.
Поставленная цель достигается тем, что известная центрифуга, содержащая корпус, цилиндро-конический ротор, размещенный внутри него щнек, барабан которого
имеет камеры для подвода в ротор разделяемого материала и промывной жидкости, и питающие трубы, снабжена дополнительным ротором, установленным концентрично основному и состоящим из двух конических
обечаек и связанной с ними по большим основаниям цилиндрической обечайки и дополнительным щнеком, при этом основной ротор размещен внутри барабана дополнительного щнека и снабжен цилиндро-конической обечайкой для образования отдельной камеры промывки выгружаемой дробины, а барабан основного щнека в этой камере имеет перемешивающие лопатки, причем в цилиндрической части основного ротора установлена кольцевая перегородка для образования камеры смешивания поступающего затора с фугатом, при этом пространство- между основным и дополнительным роторами разделено перегородкой на две рабочие зоны, одна из которых сообщена с .камерой смещивания поступающего затора с
фугатом и служит для дополнительного осветления фугата-сусла, а другая - с камерой промывки дробины и служит для обезвоживания последней.
На чертеже изображена центрифуга, вертикальный разрез.
Центрифуга содержит корпус 1, основной цилиндро-конический ротор 2, основной шнек, барабан 3 которого имеет камеры 4 и 5, соответственно для подвода в основной ротор подлежащего разделению и промывной жидкости, питающие трубы 6 и 8, дополнительный ротор 9, установленный концентрично основному и состоящий из двух конических обечаек и связанной с ними по больщим основаниям цилиндрической обечайки, дополнительный шнек, приемные камеры 10-13 и смеситель 14.
Основной ротор 2 размещен внутри барабана 15 дополнительного шнека и снабжен цилиндро-конической обечайкой 16 для образования отдельной камеры 17 промывки выгружаемой дробины, а барабан 3 основного шнека в этой ка.мере имеет перемешивающие лопатки 18. В цилиндрической части основного ротора 2 установлена кольцевая перегородка 19 для образования камеры 20 смешивания поступающего затора с фугатом, а пространство между основным и дополнительным роторами разделено перегородкой 21 на две рабочие зоны 22 и 23, одна из которых (22) сообщена с камерой 17 промывки дробины.
Центрифуга работает следующим образом.
Цивной затор (исходную суспензию) но питающей трубе 6 подают в камеру 4 барабана 3 основного шнека, из которого он поступает в камеру 20 основного ротора и далее в рабочую зону 22 дополнительного ротора 9, где разделяется на дробину и сусло. Дробина дополнительным шнеком выгружается в приемную камеру 13, из которой она поступает в смеситель 14, а сусло через сливной порог выводится в приемную камеру 12.
Одновременно по питающей трубе 7 в центрифугу подают горячую воду, котоpisH пройдя через ка.меру 5 барабана 3 осp.obiioro щнека, камеру 17 основного ротора 2, рабочую зону 23 дополнительного ротора 9, в приемную камеру 11 и вентиль 24, поступает в смеситель 14, где происходит первая промывка дробины. Из смесителя 14 дробину по питающей трубе 8 подают в основной ротор 2, где происходит отделение первой промывной воды, которая., переливаясь через кольцевую перегородку 19 в камеру 20, смешивается здесь, с основным (поступающим на разделение) затором, а дробина основным шнеком выгружается в камеру 17 основного ротора 2, где второй раз промывается горячей водой, подводи.мой по нитающей трубе 7, и выводится в рабочую зону 23 дополнительного ротора 9. В этой зоне от дважды промытой дробины отделяется вторая промывная вода.
содержащая экстрактивные вещества, которая через приемную камеру 11 и вентиль 24 поступает в смеситель 14, а дробина дополнительным шнеком выгружается в приемную камеру 10.
С.месь затора и первой промывной воды из камеры 20 основного ротора 2 поступает в рабочую зону 22 дополнительного ротора 9, где разделяется на сусло, которое выводится в приемную камеру 12, и дробину, которая через приемную камеру 13 выводится в смеситель 14.
Заданная плотность сусла контролируется на выходе из приемной камеры 12 автоматическим рефрактором, который является датчико.м для вентиля 24, регулирующего количество второй промывной воды, подаваемой в смеситель.
Предлагаемая центрифуга позволяет в одном аппарате провести все операции пс разделению пивных и солодовых заторов, уменьшить потери экстракта в дробине за счет многократной промывки, получить требуемую плотность сусла и степень его осветления, а также повысить эффективность разделения, так как дополнительный ротор
имеет фактор разделения в 1,5 раза больше, чем у основного ротора.
Расчетная экономическая эффективность
от внедрения предлагаемой центрифуги в
установке непрерывного производства пив0 ного сусла составит 60000 руб. на 1 млн гал.
пива в год.
Формула изобретения
ОсадителЬная центрифуга для разделения пивных и солодовых заторов содержащая корпус, цилиндро-конический ротор, разменденный внутри него шнек, барабан которого имеет камеры для подвода в ротор разделяемого материала и промывной жидкости и питающие трубы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения пивных и солодовых заторов и более полного извлечения из них экстрактивных веществ, центрифуга снабжена дополнительным ротором, установленным концентрично основному и состоящим из двух конических обечаек и связанной с ними по большим основаниям цилиндрической обечайки и дополнительным шнеком, при этом
Q основной ротор размещен внутри барабана дополнительного шнека и снабжен цилиндро-конической обечайкой для образования отдельной камеры промывки выгружаемой дробины, а барабан основного шнека в этой ка.мере имеет перемешивающие
5 лопатки, причем в цилиндрической части основного ротора установлена кольцевая перегородка для образования камеры смешивания поступающего затора с фугатом
при этом пространство между основным и дополнительный роторами разделено перегородкой на две рабочие зоны, одна из которых сообщена с камерой смешивания поступающего затора с фугатом и служит для дополнительного осветления фугата - сусла, а другая - с камерой промывки rf ей
дробины и служит для обезвоживания последней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лукьяненко В. М. и Таранец А, В. Промышленные центрифуги. М., «Химия 1974, с. 188, рис. №(V-8.
1/
JL
/ FIPMi TY 1 П/У
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1977-03-01—Подача