1
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано при грохочении в технологических линиях дробильных и обогатительных фабрик для рассева горной массы.
Известно сито для грохочения, содержащее раму и закрепленные в ней эластичные колосники 1}.
Недостатком такого сита является заклинивание его крупными кускамм грохотимого материала, что уменьшает точность рассева и приводит к низкой эффективности грохочения.
Известно сито для грохочения сыпучих материалов, включающее параллельно установленные эластичные элементы с периодическими выступами, закрепленные в опорах 2.
Недостаток этого сита - забивание .ячеек сита трудными зернами и материалом с высокой влажностью и,как следствие, снижение эффективности грохочения.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения за счет снижения забиваемости сита.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве выступы размещены с двух .сторон эластичного элемента и сдвинуты друг относительно друга на 1/2 шага, при этом выступы одного элемента расположены во впадинах другого..
На фиг.1 изображено предлагаемое сито, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.
Сито состоит из натягиваемых на опорах 1 эластичных элементов 2 с
0 вертикальнь1ми выступами 3 и 4. Выступы каждой стороны элемента установлены с шагом t , а выступы противоположных стороу сдвинуты на 1/2 t. Для закрепления в опорах на
5 концах элемента выполнены замки 5. Каждый выступ гребенки размещается симметрично во впадине смежной гребенки так, что против1Эположные грани каждой ячейки имеют относитель0ную подвижность в вертикальней и горизонтальной плоскости. Шаг выступов 3 .и 4 определяется размером отсеиваемых зерен и толщиной выступов. Зазор обеспечивает подвиж5ность смежных эластичных элементов, улучшает условия для просеивания трудных зерен.
Нижние и верхние кромки эластичных элементов имеют одинаковое кон /структивное выполнение и по мере износа могут переворачиваться для даль нейшей эксплуатации.. Опоры для установки и фиксации элементов выполнены в виде продольно расположенных планок с пазами, стационарно прикрепленных к коробу грохота. I В связи с обеспечением взаимной 1ПОДВИЖНОСТИ противоположных сторон ячеек предлагаемое сито выгодно отличается от известного так как существенно уменьшается забиваемость сита при грохочении трудных зерен и влажных материалов, что приводит к повышению эффективности грохочения Формула изобретения Сито для грохочения сыпучих материалов, включающее параллельно установленные эластичны; з,эменть с периодическими выступам/-. .акр-зпленные в опорах, о т л и ч а и; г е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет снижения забиваемости сита, выступы размещены с двух сторон эластичного элемента и сдвинуты друг относительно друга на 1/2 шага, при этом выступы одного элемента расположены во впадинах другого. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.А-вторское свидетельство СССР № 424616, кл. В 07 В 1/46, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР К 363290, КЛ..В 07 в 1/04, 1967 прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито | 1980 |
|
SU906629A1 |
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1033226A1 |
Ленточно-струнное сито вибрационногогРОХОТА | 1979 |
|
SU816569A1 |
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1227262A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1080885A1 |
Ленточно-струнное сито | 1979 |
|
SU845878A1 |
Ленточно-струнное сито | 1981 |
|
SU986511A2 |
Центробежный грохот | 1979 |
|
SU858948A1 |
Барабанный вибрационный грохот | 1979 |
|
SU816570A1 |
Способ грохочения на эластичных ленточно-струнных ситах | 1979 |
|
SU899155A1 |
Фиг.1
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-09-21—Подача