Сито для грохочения сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B07B1/04 

Л 1гМ ЕТШ .Г ПУ-ЛП

ФУК/ VJOOO .изобретение относится к технике разд1вления сыпучих материалов и может быть использовано при грохочении в технологических линиях дробленых и обогатительных фабрик. Известно сито для грохочения сыпучих материалов, включающее па- раллельно установленные эластичные элементы с периодическими выступами закрепленные в опорах flB. Недостатком этого сита является забивание ячеек сита трудными зернами и материалом с высокой влажностью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигавмому эффекту является сито, включающее параллельно установленные в опорах эластичные элементы с пери, одическими выступами, размещенными с двух сторон эластичного элемента и сдвинутых отнс сительно друг друга на полшага Г2, JНедостатками этого сита являются забивание ячеек сита/ расположенных у опор трудными зернами и влажным материалом, неравнЬмерность самоочистки сита по ширине и, как следствие, снижение эффективности грохочения. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет равн мерной самоочистки по ширине сита. Поставленная цель достигается т.е что в сите, включающем параллельно установленные в опорах..эластичные элементы с периодическими выступами размещенными с двух сторон эластичного элемента и сдвинутых относител но друг друга на полшага, периодичес кие выступы у опор установлены с шагом, превьаиающим в два раза шаг уста новки выступов в средней части элементов , На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое сито, вид сверху/ на фиг. 2 - два смежных эластичных элемента. Сито включает опоры 1, жестко пр крепленные к коробу вибрационного грохота (не показан ) и установленны в зазором эластичные элементы 2, выполненные в- Виде плоской ленты высотой h и толщиной S. С каждой ст роны эластичный элемент 2 снабжен рыступами 3 и 4, на концах - упорными замками 5, при помощи которых эластичный элемент закреплен в опор 1. Выступы 3 одной из сторон эластичного элемента размещены с ша гом t в средней его части t а выступ 4 противополсйсной стороны этого же эластичного элемента j- у опор с шагом Т, причем шаг установки Т не ме нее чем в 2 раза Превышает величину шага t. Величина шага t определяетс размерами ячейки сита и выступов. П монтаже в опорах 1 эластичные элементы 2 устанавливают с натягом Р « 50-100 Н друг к другу упорными замками ,5 так, что в с)едней части между выступами 3 и -гранью смежного эластичного элемента 2 образуются ячейки 6 с условным диаметром d. В средней части элемента просеивающая ячейка образована тремя неподвижными гранями одного эластичного элемента 2 |(два выступа 3 и грань ленты ) и одной з ранью смежного эластичного элемента. У опор 1 просеивающая ячейка 7 образована двумя неподвижными гранями смежных эластичных элементов 2 ( выступами 3 и 4 Ь Шаг Т установки выступов 4 не менее чем в 2 раза должен прбвьзшать шаг t выступов 3. В этом случае поперечные размеры ячеек б и 7 по всей длине эластичного элемента равны. При необходимости увеличить поперечный размер ячеек у опор 1 для грохочения липких и влажных материалов шаг Т должен превышать шат в 3-4 раза. При работе грохота опоры 1 колеблются по гармоническому закону , определяемому движением короба грохота. Где АИ - амплитуда перемещений короба; tu - частота колебаний t время. В результате вынужденных колебаний эластичный элемент 2 колеблет-, ся с прогибом аТ Форма колебаний имеет вид синусоиды. Максимальная амплитуда колебаний эластичного элемента ( 2-4 раза прево ;ходит амплитуду колебаний опор 1. По мере приближения к опорам 1 пе- ремещения эластичного элемента 2 уменьшаются благодаря переменной по дайне эластичного элемента 2 амплитуде., Работа сита осуществляется сл едующим образом. При работе грохота опорц 1 колеблются по гармоническому эакону. В результате вынужденных колебаний эластичный элемент 2 колеблется с прогибом. Форма колебаний имеет вид синусоиды. Максимальная амплитуда колебаний эластичного элемента 2 в части в 2-4 раза превосходит амплитуду колебаний у опор. Благодаря переменной по длине эластично о элемента 2 амплитуде на застрявшие в ячейках трудные зерна действует различная по величине тя,талкивакицая сила инерции: максималь,-ная сила в средней части и минимальная - у опор. Ведостаточная величина выталкивающей силы у опор компенсируется тем, что уменьшается количество неподвижных граней, образукяцих просеивающую ячейку, противоположные грани ячейки у опор имеют относительную подвижность. Этим обеспечивается . равномерная самоочистка от застрявших зерен по всей длине эластичного элемента.. ,

СИТО ДЛЯ ГРСЖ ЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее параллельно установленные в опорах эластичные элеАЮНты с периодическими выступами, размещенными с двух сторон эластичного элемента и сдвинутых относительно друг друга на полшага, -от л ич а ю {Ц е е с я тем, что,с целью по вь&аения .эффективности разделения за счет равномерной самоочистки по ширине -сита, периодические выступы у опор установлены с шагом, превьшающим в два раза шаг установки высту-, :rtoB в средней части элементов.