(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБ/ПЕННОЙ ТРУБЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления трубчатого теплообменника | 1976 |
|
SU648309A1 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2457056C1 |
Способ изготовления трубчатого теплообменника | 1978 |
|
SU740353A2 |
Устройство для калибровки концов труб | 1981 |
|
SU997921A2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 2000 |
|
RU2179903C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2071852C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 2000 |
|
RU2177853C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 2000 |
|
RU2177852C2 |
Устройство для раздачи труб | 1991 |
|
SU1794553A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ НА ТРУБАХ | 2005 |
|
RU2300451C2 |
I
Изобретение относится к теплообмену, конкретнее к способам изготовления теплообменных труб с внутренним оребрением.
Известны способы изготовления теплообменных труб путем установки в них трубчатой вставки и теплопередающей насадки, размещаемой в зазоре между стенкой трубы и вставкой , и последующего крепления в трубе насадки при раздаче вставки 1.
Недостатком указанных способов является сложность технологии изготовления.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления.
Указанная цель достигается тем, что одновременно с установкой в трубу вставки на-, садку калибруют в радиальном направлении, после чего производят раздачу вставки, причем калибровку и раздачу осуществляют с помощью оправок.
На фиг. I изображена теплообменная тру ба в процессе калибровки насадки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - труба в процессе раздачи вставки.
Способ изготовления теплообменной трубы 1 заключается в установке в ней трубчатой вставки 2 и теплопередающей насадки 3 устаиавливаемой в зазоре между стенкой
трубы 1 и вставкой 2, и последующего крепления в трубе 1 насадки 3 при раздаче вставки 2. При этом одновременно с установкой в трубу 1 вставки 2 насадку 3 калибруют в радиальном направлении, после чего производят раздачу вставки 2, причем калибровку и раздачу осуществляют с помощью оправок 4 и 5.
Насадку 3 изготЬв.пяют из гофрированной ленты путем сворачивания ее в рулон, который свободно вставляют в трубу 1. Вставку 2 собирают с тягой 6 и оправкой 4 и вставляют в трубу I, одновременно калибруя насадку 3, перемещение которой в осевом направлении ограничивают с помощью установленной в трубе 1 упорной втулки 7. После .установки вставки 2 и калибровки насадки 3 оправку 4 удаляют и на тягу 6 устанавливают оправку 5, состоящую из нескольких элементов, с помощью которой осуществляют раздачу вставки 2 в радиальном направлении, обеспечивая необходимый контакт пов.ерхностей трубы 1, насадки 3 и вставки 2 за счет натяга, обусловленного упругими деформациями в насадке 3, возникающими в последней вследствие раздачи вставки 2.
Изобретение позволяет упростить технологию изготовления.
Формула изобретения
Способ изготовления теплообменной трубы путем установки в ней трубчатой вставт К№ и теплопередающей насадки, размещаемой в зазоре между стенкой трубы и вставкой, и последующего крепления в трубе насадки при раздаче вставки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, одновременно с установкой в трубу вставки Насадку калибруют в радиальном направлении, после чего производят раздачу вставки, причем калибровку и раздачу осуществляют с помощью оправок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 622547, кл. В 21 D. 53/02, 1977.
-/}
3 (Риг. 1
.2
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-09-27—Подача