(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОННОЙ ГИБКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточная головка для обработки конических отверстий | 1978 |
|
SU732086A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА | 1990 |
|
RU2027559C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU360128A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ТОПЛИВНОГО КЕССОН-БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И КРЫШКА СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА | 1989 |
|
SU1750152A1 |
РЕВЕРСИВНАЯ МУФТА СВОБОДНОГО ХОДА | 1990 |
|
SU1802586A1 |
Металлорежущий станок | 1985 |
|
SU1284705A1 |
Шпиндельный узел | 1985 |
|
SU1281346A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
I
Изобретение относится к станкостроению, в частности к конструкции приспособлений для навивки и гибки в особую форму.
Известно устройство, содержащее две оправки шпинделя, перемещаемые равномерно вдоль оси шпинделя, и шаблон с гнездом, имеющим скошенные грани, а также два ножа, один из которых закреплен на шпинделе, а другой - на ударном шаблоне 1.
Известное устройство имеет сложную конструкцию и габариты.
Для упрощения конструкции и уменьшения габаритных размеров механизм для осевого перемещения фланца выполнен в виде жестко закрепленного на фланце конусного барабана с винтовой нарезкой и собачкой и подпружиненного штыря с флажком, закрепленного с возможностью поворота в корпусе, приЭТОМ штырь имеет возможность контактировать с винтовой нарезкой барабана, а собачка - с флажком.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по
стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фнг. 1.
Устройство состоит из неподвижного корпуса 1, в котором установлен приводной рал 2, вращаемый зубчатой парой 3, рабочим
валом 4 с пазом 5 на торце для захвата круглой или полосовой заготовки, наглухо соединенной с планшайбой в, выполненным со сквозными пазами 7, оси которых расположёны по спиральной кривой линии и базированы в корпусе 1 на роликах 8.
На рабочем валу 4 свободно насажена втулка 9 с буртиком 10, неподвижно соединенная с торцовыми фланцами 11 барабана 12. Поверхность барабана 12 снабжена конусным винтом 13, стенка витка которого выполнена в виде кулачка 14, а на
образующей поверхности винта 13 смонтирована собачка 15. В правом торцовом фланце 1I параллельно рабочему валу 4 установлены жестко выдвижные подпружиненные штыри 16 .и входящие в пазы 7 план-шайбы 6.
В нормальном положении -втулка 9 с барабаном 12 прижимается к корпусу I со стороны привода и воздействует на буртик 10 вилки 17, шарнирмо соединенной с корпусом I оттягиваемой пружиной 18.
Q корпусе I установлен подпружиненный к барабану 12 пружиной 19 сжатия упор 20 с возможностью осевого смещения по ходу пружины 19 и с возможностью поворота вокруг своей осп на угол 90°, ограничен1ПзН1 секторным кольцом 21 и штифтом 22.
Ма корпусе 1 выполнена выемка 23, в которую устанавливается обрабатываемая заготовка.
Работа устройства для фасонной гибки следующая.
Заготовка подается через выемку 23 в паз 5, С рабочего вала 4 заготовка перемещается через планщайбу 6 и выдвижные подпружиненные штыри 16 к барабану 12, при этом конусным винтом 13 барабан по упору 20 перемешается вправо, а штыри 16 перемещаются за плоскость планшайбы 6 и захватывают заготовку, произведя гпбку ее по спирали. По окончании вращения рабочего вала 4 упор 20 кулачком 14 отодвигается на ребро конусного винта 13, так как 6afa6aH 12 под воздействием вилки 17 стремится влево, упор 20, упираясь в собачку 15, разворачивается на 90°, до горизонтального положения его флажка. После чего барабан 12 возвращается в исходное левое положение, при 3TOis-i упор 20 минует впадпны в пазе конусного винта 13, так как высота витков его уменьшается по ходу барабаi.a влево, а длина упора 20 превышает шаг
7
навивки конусного винта 13 за искл1оче1Н1ем крайнего правого щага, где уно)) 20, дойдя до правого фланца 11, разворачивается в исходное положение. Концы выдвижных подпружинецных щтырей 16 убираются в планшайбу 6 и отформированное и.зделие удаляется из паза 5 и выемки 23.
Формула изобретения
Устройство для фасонной гибки, содержащее смонтированные в корпусе приводной вал с планшайбой, имеющей пазы, фланец, установленный с возможностью осевого перемещения, выдвижные подпружиненные онравки, жестко закрепленные на фланце и входящие в ьазы планшайбы, и механизм для осевого возвратно-поступательного перемещения фланца с оправками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для осевого перемещения фланца выполнен в виде жестко закрепленного на фланце конусного барабана с винтовой на резкой и собачкой и подпружиненного штыря с флажком, закрепленного с возможно стью поворота в корпусе, при этом штырь возможность контактировать с винтовой нарезкой барабана, а собачка - с флажком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 102594, кл. В 21-3/00, 1955.
Л /ЯI
Фиг.1
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1978-04-10—Подача