(54) КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волновой конвейер | 1989 |
|
SU1666409A1 |
Ленточный конвейер | 1987 |
|
SU1440822A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Транспортное средство | 1986 |
|
SU1418120A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЦЕПНОЙ ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2209168C2 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель | 1988 |
|
SU1609728A1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1988 |
|
SU1549863A1 |
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2009 |
|
RU2406672C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356812C1 |
Вертикальный цепной конвейер | 1976 |
|
SU606768A1 |
Изобретение относится к подъёмнотранспортному машиностроению а именно к конвейерам для транспортирования сельскохозяйственных грузов. Известен конвейер для транспортирования грузов, содержащий бесконечное грузонесущее полотно, со стержнями l . Недостатком этого конвейера-является то, что он не обеспечивает эффективной очистки сельскохозяйственных грузов от земли и эффективного просева грузов, так как груз не перемещается в процессе транспортирования по полотну конвейера. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является конвейер, включающий гибкое грузонесзтцее полотно и приводной механизм создания волновых колебаний 2 Недостатком устройства является необходимость наличия дополнительных устройств, например компрессоров, управляющих устройств, огра- ниченность технологических возможностей из-за невозможности проведения в процессе транспортирования операции очистки грузов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что приводной механизм снабжен тяговым органом и барабанами, закрепленными с одинаковьм шагом к тяговому органу, а грузонесущее полотно размещено с провисанием между барабанами и выполнено из двух параллельных цепей и закрепленных на них стержней. Кроме того, стержни имеют сетки, барабаны снабжены звездочками и взаимодействующими между собой зубчатой рейкой, и шестерней, первое звено церей грузонесущего полотна имеет вилку-с пружиной, а первые звенья цепей снабжены скоёами. На фиг. 1 изображен конвейер, фронтальный вид; на фиг. 2 - вид А
на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Конвейер содержит приводной механизм, состоящий из привода 1, четырех ззездочек 2, двух тяговых цепей 3, на которых .закреплены с одинаковым шагом оси 4. На ось 4 свободно посажен барабан 5 и каток 6. Бдрабан 5 имеет неподвижно посаженные звездочку 7 и шестерню 8, Для придания зубу звездочки при входе в зацепление ориенфированного положения, барабан 5 вытолкан со статическим дисбалансом Грузонесзга ее полотно коивейера выполнено и стержней 9, закрепленных к двум параллельным цепям 10 (или выполнено из стержней 9 и пластин 10, образующих цепь и полотно, как показано на фиг, З), И уложено на звездочках 7 с одинаковым провисанием между ними. К стержням 9 в зависимости от назначения могут быть закреплены или транспортерная лента или сетка. Второе и четвертое звенья цепей скобы 11, препятствуницие изгибанию цепей радиусом меньшим, чем .радиус звездочки 7.
Первые звенья цепей грузонесзпцего полотна соединены шарниром 12 с вилкой 13, которая не позволяет первому звену цепи опуститься вниз. На вилку 13 посажена пружина 14, возвращающая вилку и соединенную с ней цепь 10 в исходное положение для захода в зацепление со звездочкой 7,
Конвейер включает также раму 15 у которой имеется иаправляющая 16 для катков 6 и зубчатая рейка 17, расположенная над шестернями 8 для зацепления с ними. Для удержания транспортируемого груза от рассыпания по сторонам ВШ10ТНЗПО к торцам цепи 10 установлены борта 18.
.Звездочки 7 и шестерни 8 выполнены таким образом, что отношение диаметра звездочки к диаметру шестерни равио отношению длины дуги провисания полотна между барабанами к шагу между барабанами. Такое выполнение звездочек 7 и шестерни 8 необходимо для того, чтобы грузонесущее полотно не сходило с конвейера, т.е. чтобы отношение скорости перемещения полотна вращением барабанов относительно бараба39912Л
нов и направлении, противоположном транспортированию грузов, к скорости переноса полотна на барабанах поступательным движением тяговых
J цепей в направлении транспортирования грузов было равно отношению ;у1ины дуги провисания полотна между барабаиами к шагу между барабанами .
10 Работа конвейера осуществляется следующим образом.
Тяговая цепь 3, совершая односторонее поступательное движение, подводит каждую .звездочку 7 к шарниру 12 так, что звездочка вследствие статического дисбаланса барабана 5, упирается профильной стороной зуба в шарнир, и, разворачиваясь под действием шарнира, входит в зацепление с цепью 10. Одновременно с наложением цепи 10 по делительной окружности на звездочку 7, шестерня 8 входит в зацепление с рейкой 17. С этого момента
25 начинается одновременно с поступательным движением и вращательное движение звездочки 7. Цепь 10 грузонесущего полотна, уложенная на звездочках 7 с одинаковым провисанием между ними, начинает совершать синусоидаль. ныв волновые колебания вследствие перемещения ее вращением звездочек 7 в направлении, противоположном транспортированию грузов, с одновременным переносом ее на звездочках поступательным движением тяговой цепи 3. Одинаковые условия захождения всех барабанов в зацепление с цепью 10 и рейкой 1 обеспечивает
40 постоянство и равенство всех длин дуг провисания грузонесущего полотна между барабанами.
Закрепленные к цепям 10 стержни 9 (или транспортерИая лента, или
45 сетка, закрепленная к стержням 9)
также совершают волновые колебания. I
ТраИспортирование грузов основывается на том, что груз, располагаясь на поднимающихся сторонах бегущих волн грузонесущего полотна, совершающего синусоидальные волновые колебания в направлении транспортирования грузов, перемещается (пересьшается, скользит, перекатывается в зависимости от вида груза) во впадину волн под действием собственного веса в связи с постоянным подъемом груза на гребень волн под действием сил трения вместе с полотном. При этом, если скорость перемещения грузов под действием веса во впадину волн больше скорости подъема полотна из впадин на гребень волн, то груз постоянно остается на поднимающихся сторонах бегущих волн грузонесущего. полотна, а следовател но, транспортируется в заданном направлении со скоростью перемещения волн, равной скорости перемещения барабанов. Проведение в процессе транспорти рования операции просева груза, например очистки сельскохозяйственных грузов, в частности овощей от прилипшей к ним земли, обеспечивается вследствие перемещения груза по полотну, состоящему из стержней 9 или стержней с сеткой (в зависимости от типа груза). Формула изобретения 1. Конвейер, вкJBoчaющий гибкое грузонесущее полотно и приводной ме ханизм создания волновых колебаний отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приводной механизм снабжен тяговым органом и барабана закрепленными с одинаковым шагом к 2 тяговому органу, а грузонесущее полотно размещено с провисанием между барабанами. 2.Конвейер по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что грузонесущее полотно вьтолнено из двух параллельных цепей и закрепленных на них стержней. 3.Конвейер по п. 2, о т л и чающийся тем, что стержни имеют сетки. 4..Конвейер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что барабаны снабжены звездочками и взаимодействующими-между собой зубчатой рейкой и шестерней. 5.Конвейер по пп. , 2 и 4, отличающийся тем, что первое звено цепей грузонесущего полотна имеет вилку с пружиной. 6.Конвейер по пп. 1, 2, 4 и 5, отличающийся тем, что первые звенья цепей снабжены скобами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Корнеев Т.В. Транспортеры и элеваторы сельскохозяйственного наз- начения. М., Машиноиздат, 1961, с. 129. 2.Патент Великобритании № 1494174, кл. В 8 А, опублик. 1977.
А
Т
Фиг.1
h
В- В
839912
.2
В
Н
Фиг.Ъ
ФигЛ
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-06-25—Подача