Устройство для монтажа изделийСО СКВОзНыМи ОТВЕРСТияМи Советский патент 1981 года по МПК B66C1/66 

I

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным в частности, для монтажа изделий с выполненными в них сквозными отверстиями.

Известно грузозахватное устройство, содержащее корпус, установленный в нем с .возможностью поворота стержень с Т-образным кулаком на конце и привод для поворота стержня ГЗОднако это устройство предназначено, главным образом, для захвата контейнеров, снабженных угловыми фитингами.

По основному авт. св. № 658067 известно устройство для монтажа изделий со сквозными отверстиями, содержащее корпус с буртиком и оголовком, установленную на корпусе серьгу, подвески устройства к крану и размещенный в корпусе стержень, на котором закреплены эксцентриковые кулачки и пластины с отверстиями 2.

Недостатком этого устройства является то, что оно рассчитано на захват изделий, например плит, одного типоразмера, имеющих одну толщину.

Цель изобретения - обеспечение монтажа изделий различных типоразмеров .

Поставленная цель достигается . тем, что устройство снабжено установленной на корпусе между его буртиком и серьгой подвески промежуточной втулкой и Трубой, размещенной внутри корпуса и охватывающей стер жень с кулачками.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез по захватньм элементам, в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.

Устройство для монтажа изделий со сквозными отверстиями содержит полый корпус 1, на одном конце которого расположена серьга 2 подвески устройства на крюк грузоподъемяого механизма, а на другом - захватные элементы 3. Конец корпуса . снабжен оголовком 4. Захватные элеь4енты 3 расположены в сквозной прорези корпуса 1 свободно и имеют фигурное отверстия 5. Механизм управления захватными элементами выполнен в Виде стержня 6 с э ссцентрично расположенными кулачками 7, ,которые установлены в фигурных отверстиях 5 захватных элементов 3 и взаимодействует с ними при ловороте стержня 6 за ручку 8. Стержень-6 расположен внутри трубы 9, размещенной в полом корпусе 1 и закрытой с торца крышкой 10. Наружный диаметр трубы 9 должен быть не менее наибольшего размера эксцентрично расположенных кулачков 7.. Меж ду серьгой 2 подвески и буртиком 11 корпуса 1 установлена промежуточная втулка 12, Серьга 2 подвески зафикси рована от проворачивания на корпусе 1винтом 13, входящим своим концом в углубления 14 корпуса, Место распо ложения углублений 14 на корпусе 1 выбирается с учетом толщины монтируемых изделий 15. В комплект устройст ва входит несколько промежуточных в гулок 12, длина которых выбирается также с учетом толщины монтируемых изделий (В, Bj, БЗ). Устройство работает следующим об разом. В исходном положении захватные элементы не выступают из корпуса 1. На корпус надевают промежуточную втулку 12, размер которой выбирают соответственно толщине монтируемого изделия 15. Затем надевают серьгу 2подвески до упора в промежуточную втулку и фиксируют ее на корпусе 1 винтом 13, тем самым обеспечивают устройству определенное положение в пространстве: в рабочем положении ручка 8 и захватные элементы 3 расположены вертикально, причем ближай ший к изделию 15 захватный элемент вьщвинут вверх. Кроме того, винт 13 служит для предотвращения возможного выпадения корпуса из серьги 2 подвески при транспортировке устрой ства без груза. Вставляют устройство оголовком 4 в отверстие изделия 15 и поворачивают ручкой 8 стержень 6, а вместе с ним и кулачки 7, на угол 180, выдвигая захватные элеме ты 3 из корпуса за счет воздействия 1 4 кулачков на поверхность фигурных отверстий 5. Таким образом, в рабочем положении изделие 15 зафиксировано на корпусе 1 серьгой 2 подвески и промежуточной втулкой 12 с одной, стороны и захватньв€И элементами 3 с другой стороны. Далее при помощи грузоподъемного механизма (на чертеже не показан) поднимают устройство вместе с изделием и транспортируют на место монтажа. Нагрузка от веса изделия распределяется на захватные, элементы 3 и (в случае возможного перекоса корпуса 1 устройства в отверстии изделия 15) через серьгу 2 подвески и промежуточную втулку 12 - на буртик 11 корпуса. Винт 13 не испытывает нагрузки и позволяет серьге 2 смещаться по корпусу до упора в промежуточную втулку. Таким образом, промежуточная втулка 12 взаимодействует с буртиком корпуса и серьгой подвески при работе устройства. При опускании изделия наводят оголовок 4 устройства в отверстие конструкции или основа- . ния и после занятия изделием рабочего положения вновь поворачивают ручкой 8 стержень 6 на 180®. Кулачки 7 при этом воздейств5тот на захватные элементы 3 и вдвигают их внутрь корпуса 1. Освобожденное устройство готово для новой операции. При техническом обслуживании и ремонте устройства снимают ручку 8, крьппку 10, вынимают трубу 9 и вытаскивают стержень 6, освобождая элементы 3, Сборку производят в обратной последовательности. Таким же образом производят замену стержня 6 (а при необхопдимости - захватных элементов 3) на другой, имеющий кулачки 7 с большим или меньшим эксцентриситетом. Эту операцию производят перед монтажом изделий, имеющих увеличеиньй или уменьшенньй диаметр отверстий, так как диапазон допуска на диаметр зависит от их толщины. Предлагаемое устройство, повышает надежность и точность монтажа, например плит, футеровки внутри мельниц, а также позволяет монтировать плиты различных типоразмеров. Формула изобретения Устройство для Монтажа изделий со сквозными отверстиями по авт.