(54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для раскрывающихся емкостей | 1983 |
|
SU1129168A1 |
Грузозахватное устройство | 1991 |
|
SU1789490A1 |
Грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU850549A1 |
Траверса для транспортировки иуКлАдКи лиСТОВыХ издЕлий | 1977 |
|
SU821380A1 |
Грузозахватное устройство | 1982 |
|
SU1066931A1 |
Грузозахватное устройство | 1987 |
|
SU1618720A2 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1397398A1 |
Грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU802160A1 |
ТРАВЕРСА-КАНТОВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU361967A1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
1
Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным, в частности, для захвата штучных грузов в стесненных условиях..
Известно грузозахватное устройство, содержащее несущую раму, шарнирно закрепленные на ней захватные рычаги, прижимные элементы для взаимодействия с грузом и механизм фиксации захватиых рычагов в раскрытом положении 1.
Это устройство, однако, не может использоваться для захвата грузов, имеющих различные размеры.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является грузозахватное устройство, содержащее раму с закрепленными на ней валами с винтовой- резьбой, захватные лапы, связанные с валами, и серьгу для навещивания на крюк крана шарнирно соединенную с рамой посредством жестких тяг 2.
Недостатком этого устройства является недостаточная надежность работы из-за конструктивных зазоров между валами и тягами.
Цель изобретения - повы111ение надежности захвата груза вытесненных условиях.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на валах подвижными гайками, шарнирно прикрепленными к тягам, и соединенными с лапами телескопическими направляющими, .закреплеиными на раме, причем серьга соединена с рамой дополиительной телескопической штангой, закрепленной на раме посредством сухаря с взаимно перпендикулярными соединительными болтами.
При этом захватные лапы могут быть снабжены самоустанавливающимися губ10ками, а в валах могут быть выполнеиы от-, верстия под ключ.
На фиг. 1 изображено грузозахватное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при максимальио разведенных захватных лапах); на фиг. 3 -
15 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - иижияя часть телескопической тяги.
Грузозахватное устройство содержит раму 1, поворотные валы 2 с винтовой резьбой, подвижные захватные лапы 3 с самоустанавливающимися губками 4, жесткие
20 тяги 5, обойму 6 с серьгой 7. На валах 2 установлены поджимные гайки 8 с проущинами 9 и буртиком 10, охватываемым с одной стороны захватными лапами 3, а с другой поводком 11, серьгЁ соединена с рамой телескопической штангой 12, закрепленной в центре рамы с помощью сухаря 13 и взаимно перпендикулярных соединительных болтов 14. Нижняя часть телескопической тяги 12 имеет наклонные пазы 15, в которых размещены соосные болты 16, закрепленные на верхней части тяги. Обойма 6 снабжена щариковой подвеской 17,- в которой свободно поворачивается телескопическая тяга 12. Поворотные валы 2 крепятся к раме с помощью подщипников 18. Поджимные гайки 8 фиксируются от проворота телескопическими направляющими, состоящими из штанг 19, которые входят Б трубы 20, прикрепленные к раме 1. Губки 4 удерживаются от выпадания планкой 21, которая крепится болтами к захватным лапам 3. Поворотные валы 2 выполнены с отверстиями 22 под ключ. Устройство взаимодействует с изделием .23. Грузозахвад-ное устройство работает еледующим образом. Грузозахватное устройство с раздвинутыми захватными лапами 3 опускается на изделие 23, при этом соосные болты 16 расположены в выемках Г наклонных пазов 15. После соприкосновения с рамой 1 изделия 23 соосные болты 16 находятся в пазу Д, при этом обойма 6 своим весом давит на тяги 5 и на проущины 9 поджимных гаек 8, расстояние Н между губками максимальное. При движении крюка грузоподъемного механизма вверх жесткие тяги 5 за проушины 9 поворачивают поджимные гайки 8, которые по резьбе поворотных валов 2 перемещаются вдоль их продольной оси, уменьшая расстояние Н, и буртиком 10 за Поводок 11 захватные лапы 3 поджимают изделие 23, при этом губки 4 самоустанавливаются по боковым граням изделия. При дальнейшем подъеме обоймы 6 поднимается вверх зажатое между захватными лапами 3 изделие 23, болты 16 при этом находятся в пазах 15. Захватные лапы 3 удерживаются от проворота штангами 19. При опусканий изделия 23 на основание производится дальнейшее опускание обоймы 6, тяги 5 за проущины 9 поас ачивают поджимные гайки 8 и захватные лапы 3 освобождают изделие. Соосные болты 16 при этом находятся во впадине Е. Соединение нижней части телескопической тяги 12 с помощью сухаря 13 и двух взаимно перпендикулярных болтов 14 обеспечиваёт работу грузозахватного устройства при перекошенных боковых гранях поджимаемого изделия и разных допусках по ширине изделия. Для подъема изделий различных по ширине специальным ключом за. отверстия 22 поворачивают валы 2, при этом захватные лапы 3 расходятся до установленного размера. Использование предлагаемого грузозахватного устройства обеспечивает возможность монтажа плит перекрытий, не имеющих монтаж петель, что дает экономию металла, а также сокращает объем ручных работ при строповке и расстроповке транспортируемых изделий.. Формула изобретения 1.Грузозахватное устройство, содержащее раму с закрепленными на ней валами с винтовой резьбой, захватные лапы, связанные с валами, и серьгу для навещивания на крюк крана, щарнирно соединенную с рамой посредством жестких тяг, отличающееся тем, что, с Целью повыщения надежности захвата груза в стесненных условиях, оно снабжено установленными на валах поджимными гайками, щарнирно прикрепленными к тягам, и соединенными с лапами телескопическими направляющими, закрепленными на .раме, причем серьга соединена с рамой дополнительной телескопической Щтангой, закрепленной на раме посредством сухаря с взаимно перпендикулярными соединительными болтами. 2.Устройство по .п. 1, отличающееся тем, что захватные лапы снабжены самоустанавливающимися губками, а в валах выполнены отверстия под ключ. Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 630191, кл. В 66 С 1/28, 1977. 2.Патент ФРГ № 1220102, кл. 35 в 6/08, 1%8 (прототип).
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-10-25—Подача