Способ терморихтовки тонколистовогопРОКАТА из ВыСОКОпРОчНыХ СТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК C21D9/06 

54) СПОСОБА ТЕРМОРИХТОВКИ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ

I

Изобретение относится к машиностро ению, преимущественно компрессорному, и может быть испопьасеано при изготовлении плоских упругих элементов, например мембран компрессоров, изготавливаемых из тонколистового проката.

Известны способы устранения неплоскостности путем нагрева между плитами заготовок 1.

Однако вследствие неравномерности передачи давления сжатия при сборке, нагреве и охлаждении устранение неплоскостности происходи т неполностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ термор вдстовки листового материала, заключающийся в том, что листы-заготовки набирают в пакеты, раэмещают между промежуточными пластинами, . соответствующе обработанными на высокую плоскостность, и опорными плитами, прикладывают давление, сжимая пакет, нагревают , охлаждают и разбирают f 23Недостатки способа - необходимость предварительной обработки промежуточных пластин, толшина которых составляет 0,25-0,5 мм, на высокую плоскостность, твердость и чистоту поверхности, что не дает возможности применять этот способ терморихтовкк для изделий из тонколистового проката высокопрочных материалов с пределом текучести более 60 кгс/мм .

Цеть изобретения - повышение плоскостности деталей из тонколистового проката высокопрочных сталей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу терморихтовки тонколистового материала, при котором заготовки набирают в пакет, размешают между опорными плитами, прикладывают дЕ1Вление нагревают, выдерживают и охлаждают, дЕшление прикладьш ают, создавая усилие растяжения в заготовках, а нагр производят до температур релаксации упоугих напряжений 47О550°С.

С пртшожением давления происходит сжатиэ заготовок с оцновремениым воэникнс внием в них рас .ягивающих уси ЛИЙ, которые приводят к устранению неппоскостностИа Последующий нагрев дп температур ро аксадии упругих напряжений обеспечивает сохранение в заготовках высокой плоскостности, полученной во время сборки.

Таким образом, предлагаемый способ дает возможность устранить неплоскостность заготовок из тонколистового проката высокопрочных сталей без применения трудоемких в изготовлении промежуточных пластин высокой плоскостности, твердости и чистоты поверхности.

Штамп, позволяющий осуществить предлагаемый способ, состоит из опорных плит, нижней - с выступом и верхней с впадиной. Размеры выступа и впадины зависят от требуемых размеров издели Посредством -такого рельефа штампа в заготовках при давлении на них создаются напряжения растяжения.

Прим ер . Заготовки диаметром 320 мм из ленты толщиной 0,4 мм из нержавеющей стали 09Х15Н8Ю с преде/пом текучести 87 кгс/мм набирают в пакет и размешают между опорными плитами, нижняя из которых имеет выступ диаметром 290 мм и высотой 8 мм, а верхняя - углубление диаметром 29(3 мм и высотой 5 мм.

Прикладывают давление к плитам путем равномерной затяжки болтов, во время. которого верхняя плита кольцевым уступом давит на свободные края заготовок, обжимая их вокруг выступа на нижней опорной плите, создавая этим растяжения в заготовках. Сближение плит производят до получения зазора между краями пакета и нижней плитой, равного 3 мм. После приложения давления заготовки нагревают до и

выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем пакет охлаждается до комнатной температуры и заготовки извлекают из штампа.

Оценку неплоскостности производят индикатором часового типа. Величина неплоскостности (разница между периферийной и центральной зонами) не превышает 1 мм при диаметре готовой мембраны 290 мм, в товремя как до терморйхтовки неплоскостность заготовок составляла 4-О мм.

Предлагаемый способ терморихтовки тонколистового проката обоспочивает Олучение высокой плоскостности для изделий из высокопрочных сталей, исключает необходимость изготовления специальных промежуточных пластин высокой твердости и плоскостЕгости, а также повышает эксплуатационную долговечность деталей из тонколистового проката высокопрочных сталей, в частности мембран мембранных компрессоров.

Формула изобретения

Способ терморихтовки тонколистового проката из высокопрочных сталей, при котором заготовки набирают в пакет, размещают между опорными плитами, прикладывают давление, нагревают, выдерживают и охлаждают, отличающийс я тем, что, с Целью повышения заготовок , одновременно с давлением к ним прикладывают растягивающее усилие , а нагрев производят до 47О-550 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.КаменичныЙ И. С. Справочник термиста. Киев, Машгиз, 1954,-с. 144.

2.Авторское свидетспьство СССР № 352953, кл. С 21D 9/06, 1972.