Изобретение относится к технологии окомкования рудного сырья и может быть использовано на фабриках окускования в черной и в цветной металлургии, в химической промьшшенности. . Известен способ регулирования расхода бентонита по влажности концентрата и набухаемости бентонита, основанный на том, что рассчитанный оптималь ный расход бентонита для одной и той же влажности концентрата изменяется в зависимости от качествами. Однако этот способ - эффективен лишь при изотермических, условиях, в то вре мя как способ эффективен лишь при изо термических условиях, в то время как температурньш уровень процесса окомкования в промьшленных условиях существенно определяется временем года. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, который, состоит в эмпирическом нахоаздении оптимального расхода бентонита и, в случае отклонения качества сырых окатышей от заданного, дополнительного числа экспериментов и, как правило, со значительным запаздьгеанием 2. В условиях стабильного качества шихты, поступающей на окомкование,. возмущающее действие оказывает изменение температуры шихты. Изменение температуры шихты вызывает изменение реологических характеристик поровой суспензии и, как следствие, нарушение процесса формирования сырых окатьш1ей. Поэтому данное возмущающее воздействие можно учесть более оперативно и с меньшими трудозатратами. Цель изобретения - стабилизация прочности окатышейИ снижение их себестоимости за счет оперативной коррекции изменения расхода связующего. Указанная цель достигается регулированием расхода бентонита в зависимости от разности текущего и заданного значений температуры шихты в интервале. 1-20 С, причем расход бентояита корректируется ни 3-17% отн. от заданного на каждый 1C. При реализации способа определяют содержание бентонитаэсортветствую щее оптимальному качеству окатыпгей при определенной температуре шихты. КонтрЬлир5гют температуру шихты и корректируют расход бентонита в соответствии с текущей температурой. | Технико-экономическая эффективность предложения заключается в сни жении трудозатрат на регулирование расхода бентонита, йрвйшении качестг ва сырых окатышей за сЧет оператив- ного регулирования состава-итхччы и |сойращении расхода бентонита. Формула изобретения Способ регулирования расхода бентонита при окомковании, включающий 7 коррек1шю его в зависимости от величины контролирз емых параметров окомкования, отличающийс я тем, что, с целью снижения себестоимости окатьшей, при стабилизации их прочности контролируют температуру поступакщей на окомкование шихты и из меняют расход бентонита в зависимости от температуры. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кренделев В.Л. и др. Металлургическая и горнорудная промьшшенность, 1575, В 1, с. 5-6. 2. Губин Г.В. Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд. Недр1, 1971, с. 19-21.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов | 1978 |
|
SU855034A1 |
Способ введения связующей добавки в шихту | 1977 |
|
SU676631A1 |
Способ регулирования сухого измельчения шихтовых добавок для получения железорудных окатышей | 1986 |
|
SU1428472A1 |
Шихта для получения окатышей | 1978 |
|
SU800200A1 |
Связующая добавка для окомкования рудного концентрата | 1980 |
|
SU899690A1 |
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов | 1981 |
|
SU954464A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ | 2013 |
|
RU2542186C1 |
Способ получения окатышей | 1979 |
|
SU852950A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОМКОВАНИЯ СЫПУЧИХ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2322519C2 |
Способ подготовки шихты для производства офлюсованных железорудных окатышей | 1985 |
|
SU1323597A1 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-05-15—Подача