Устройство для химической обработкииздЕлий Советский патент 1981 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к обработке, изделий жидким раствором и может быть использовано при очистке, обезж ривании, например, мелких метизов неправильной формы. Известно устройство для химическо обработки изделий, содержащее .ванну для раствора, тележку-корзину для из делий и механизм перемещения тележки llj. Это устройство Мошопроизводительн и качество обработки изделий у него невысокое. Цель изобретения - повышение прои водительности за счет ускорения процесса обработки и повышение качества обработки изделий путем обеспечения непрерывного перемешивания. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено наклонной на правляющей, жестко укрепленной в верхней части ванны, а тележка-корзина снабжена роликами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей . На чертеже пре:дставлена установка для химической обработки изделий общий вид. Установка состоит из ванны 1, в верхней части которой наклонно под , углом 15° установлены направляющие 2, на которых расположены ролики .3 перфорированной тележки-корзины 4 с метизами. Шарнирно на стойках с двух сторон ванны закреплены пневмоцилиндры 5, штоки 6 которых шарнирно крепятся к тележкам 4. Все исполнительные механизьвл устройства крепятся на ванне 1. Устройство состоит из тележки-корзины 4, двух направляющих 2 тележки 4 и двух цилиндров 5. Тележка 4 предназначена для загрузки в нее корзины с метизами и прокачки ее (корзины) в технологической жидкости ванны. Тележка 4 конструктивно выполнена так, что ходовая часть ее, остоящая из сварной рамы, на котоой закреплены четыре ролика 3, катится в ванне 1 по направляющим 2 выше уровня технологической жидкостц, а корзина тележки 4 полностью огружена в рабочую жидкость ванны 1. Корзина имеет сварную решетчатую онструкцию. Рама тележки 4 имеет

с двух сторон пальцы для крепления рабочих,органов (цилиндров) 5.

Направляющие 2 предназначены для передвижения по ним тележки-корзины 4 и представляют собой два швеллера К 10, укрепленные по бокам ванны 1 так, что тележка 4 ходит в ванне 1 под углом 15° к горизонту.

Цилиндры 5 предназначены для приведения в возвратно-поступательное движение корзины-тележки 4.

Цилиндры 5 взяты с экскаватора Э153А ф цилиндры 80 мм, ход 460 мм Цилиндры 5, работающие под давлением 5-4 атм и развивающие усилие при

4атм каждый 200 кг, шарнирно на стойках 7 крепятся с двух сторон ванны 1, а их щтоки б также шарнирно присоединены к тележке 4. Цилиндры

5между собой связаны пневморазводкой 8.

Управление цилиндром 5 осуществляется пневмораспределителем 9. Жесткая следящая система цилиндра 5 состоящая из двух рычагов 10, на конце цилиндра 5 управляет работой пневмораспределителя 9, поэтому при включении вентиля установка работает автоматически до тех пор, пока оператор закроет- вентиль 11.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Тележка 4 в исходном положении нходится вначале направляющих (внизу .вентиль 11 закрыт.

Оператор загружает корзины 4 метизами и открывает вентиль 11. При этом воздух через пневмораспределитель 9 поступает в штоковую полость цилиндров 5, штоки б, выходя из цилиндров 5, толкают тележку 4 вперед Цилиндр 5 при этом своей задней частью, где расположены рычаги 10 жесткой следящей системы, качнется вниз и нажмет на кнопку пневмораспределителя 9. Пневмораспределитель 9 переключает рабочий воздух в штоковую полость цилиндров 5, штоки б идут вниз, таща за собой корзину 4 В конечном положении задняя часть цилиндра 5 поднимается вверх и нажимает на вторую кнопку пневмораспределителя 9, который переключит рабочий воздух во внештоковую полость цилиндра 5. Далее цикл повторяется до тех пор, пока не произойдет обезжиривание и оператор не закроет вентиль.

Оператор, убедившись, согласно технологической инструкции об окончании обезжиривания, выключает вентиль 11 так, чтобы тележка 4 была в нижнем исхЬдном положении. После этого выгружают корзину 4 и загружают новую. Далее цикл повторяется,

До начала работы на установке необходимо убедиться в ее исправности и наличии необходимого давления в сети (4-5 атм); также следить за

тем, чтобы не было течи воздуха в пневмосистеме и если она есть устранить, закрыв входной вентиль.

Перед эксплуатацией устройства смазать все трущиеся части консистентной смазки УС-2 ГОСТ. Ремонт устройства вести при закрытом входном вентиле 11, нахождении тележки 4 в исходном (нижнем)положении.

Загрузку и выгрузку устройства проводят только при выключенном вентиле 11 данного устройства и нахождении тележки 4 в исходном нижнем положении. По окончании работы на устройстве необходимо останонить тележку 4 в исходном положении, выгрузить корзину с метизами и перекрыть вентиль 11.

Благодаря предлагаемой конструкции устройства происходит интенсификация процесса обезжиривания, в результате чего сокращается время выдержки деталей в растворе. Детали в растворе перемещаются по траектории, линии которых параллельны межд .собой и параллельны наклонной плоскости, вдоль которой движется тележ в деталями. Такое перемещение деталей позволяет быстро удалять продукты обезжиривания, вводить во взаимодействие новые вьлиележащие слои раствора, а также интенсивно перемешивать раствор, что удлиняет его ср действия. Полная автоматизация процесса на базе пневмотехники позволяет достигнуть высоких технико-экономических показателей.

Проведенные опытно-конструкторск работы показали, что процесс обезжиривания при движении тележки под углом не более 15° обеспечивает эффективный вынос продуктов обезжиривания в раствор и непрерывное контактирование очищаемых поверхностей деталей с раствором. Такой выбор траектории движения деталей, когда детали перемещаются в двух направлениях: паЕ)Дялельно горизонтальной плоскости и вертикальном позволяет уже при скорости четырех двойных ходах в минуту тележки получить полное завершение процесса обезжиривания одной закладки метизо за 20 мин.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет получить годовой экономический эффект от внедрения 24 тыс.руб., производительность труда повышается в 2 раза, а качество продукции на 0,4%.

Формула изобретения

Устройство для химической обработки изделий, например обезжиривания метизов, содержащее ванну для раствора, тележку-корзину для издеЛИЙ и механизм перемещения тележки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки изделий путем обеспечения непрерывного перемешивания электролита, оно снабжено наклонной направляющей, жестко укрепленной в верхней части ванны, а .тележка-корзина выполнена с роликами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемеще- ния по направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Ямпольский A.M., Ильин В.А. Краткий справочник гальванотехни- ка, Машиностроение,Л., с. 70, 1972,

///////////////////////////////////////////7//////////////

-А