Рабочий орган торфоуборочной машины Советский патент 1990 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU1562456A1

направлением витков спирали подается к центральному загрузочному окну 3 и далее в роторный метатель 4, который бросает его в НЖ 5. Частицы торфа, вылетающие из метателя 4 с меньшей скоростью, выпадают на подвижное днище 7 НЖ 5 и ссыпаются в приемник 13 материала. Через перепускное окно 16 они возвращаются в зону работы шнека 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Похожие патенты SU1562456A1

название год авторы номер документа
Устройство для сбора фрезерногоТОРфА из РАССТилА 1978
  • Герасимов Александр Андреевич
  • Захряпин Борис Михайлович
  • Янчукович Альберт Эдуардович
SU840368A1
Машина для сбора фрезерного торфа из расстила 1982
  • Давыдов Леонид Романович
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Козлов Юрий Иванович
  • Правдин Виталий Ильич
SU1099083A1
Торфоуборочная машина 1989
  • Комаров Владимир Николаевич
  • Малков Леонард Михайлович
SU1687787A1
Машина для уборки фрезерного торфа 1987
  • Жаворонков Николай Петрович
  • Ушанов Александр Владимирович
SU1610017A1
Рабочий орган погрузчика торфа 1989
  • Комаров Владимир Николаевич
  • Ушаков Николай Петрович
SU1666730A1
Устройство для сбора пней 1986
  • Михайлов Александр Викторович
  • Герасимов Александр Андреевич
  • Комаров Владимир Николаевич
SU1426501A1
Скрепер торфоуборочной машины 1980
  • Калинин Игорь Алексеевич
SU898077A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ОТКОСОВ 1991
  • Новиков Юрий Георгиевич[Kz]
  • Новиков Сергей Юрьевич[Kz]
RU2026457C1
Рабочий орган торфоуборочной машины 1988
  • Бордюк Эдуард Семенович
  • Калинин Игорь Алексеевич
  • Шейде Владислав Павлович
SU1654579A1
Агрегат для уборки фрезерного торфа 1991
  • Грачев Виктор Анатольевич
  • Юрков Владимир Михайлович
  • Ушаков Николай Петрович
  • Кривзун Анатолий Николаевич
  • Калганов Иван Константинович
SU1765427A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 562 456 A1

Реферат патента 1990 года Рабочий орган торфоуборочной машины

Изобретение относится к добыче фрезерного торфа и может быть использовано в снегоуборочной и сельскохозяйственной технике. Цель изобретения - снижение потерь торфа и уменьшение пыления. Рабочий орган торфоуборочной машины включает корпус (К) 1 с центральным загрузочным окном 3, размещенный в К 1 шнек 2 и роторный метатель 4. Над последним установлен направляющий желоб (НЖ) 5 с загрузочным патрубком 6 на конце. Снизу НЖ 5 шарнирно закреплено подвижное днище 7, которое свободным концом связано с НЖ 5 регулируемой пружинной подвеской 8. Днище 7 имеет боковые стенки 10, высота которых увеличивается в сторону свободного конца днища 7. В К 1 с наружной стороны под днищем НЖ 5 расположен приемник 13 материала, образованный задним наклонным листом и двумя боковыми стенками 15. В стенке К 1 по всей ширине приемника образовано перепускное окно 16. Торф, подбираемый шнеком 2 со встречным направлением витков спирали, подается к центральному загрузочному окну 3 и далее в роторный метатель 4, который бросает его в НЖ 5. Частицы торфа, вылетающие из метателя 4 с меньшей скоростью, выпадают на подвижное днище 7 НЖ 5 и ссыпаются в приемник 13 материала. Через перепускное окно 16 они возвращаются в зону работы шнека 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 562 456 A1

30

Изобретение относится к добыче фрезерного торфа, в частности к конструкции рабочих органов торфоубо- рочных машин, и может быть использо- - вано в снегоуборочной и сельскохозяйственной технике.

Цель изобретения - снижение потерь торфа и уменьшение пыления.

На фиг„1 показан рабочий орган -9 торфоуборочной машины, общий вид-, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Рабочий орган торфоуборочной машины содержит корпус 1, в котором разме-25 щены шнек 2 со встречным направлени- .ем витков спирали и выполнено центральное загрузочное окно 35 к которому с наружной стороны примыкает роторный метатель 4. Над метателем установлен направляющий желоб 5 с разгрузочным патрубком 6 на конце.Снизу на направляющем желобе шарнирно закреплено подвижное днище 7, которое свободным концом связано с желобом регулируемой пружинной подвеской 8. ни- ще выполнено с увеличивающимися по высоте в направлении его свободного конца боковыми стенками 9, перекрывающими снаружи боковые стенки 10 направ-,„ ляющего желоба.

Для управления положением разгрузочного патрубка предусмотрен гидроцилиндр 11 с рычажной передачей 12.

В корпусе рабочего органа с наруж- 45 ной его стороны„под днищем направляющего желоба расположен приемник 13 ма- те риала, образованный задним наклонным листом 14 и двумя боковыми стенками 15. В вертикальной стенке корпу-5 са по всей ширине приемника образовано перепускное окно 16, сообщающее полость приемника с рабочей зоной шнека. Для опирания рабочего органа на торфяную залежь корпус снабжен катка- ми 17.

Рабочий орган торфоуборочной машины работает следующим образом.

35

0

-

9

5 ,„

5

5

При уборке торфа из валков или расстила рабочий орган, навешенный на самоходное шасси, перемещается вдоль карты. Торф, подбираемый шнеком 2, со встречным направлением витков спирали подается к центральному загрузочному окну 3 и далее в роторный метатель 4, который бросает его в направляющий желоб 5. По направляющему желобу через разгрузочный патрубок 6 торф либо разгружается в кузов транспортного средства, либо укладывается в валок для последующей уборки,в зависимости от принятой технологической схемы добычи торфа.

Частицы торфа, вылетающие из метателя 4, имеют различную скорость,при этом частицы, обладающие меньшей кинетической энергией и, следовательно, меньшей скоростью, выпадают из общего потока на подвижное днище 7 направляющего желоба 5 и ссыпаются вниз в при-1- емник материала 13, откуда через перепускное окно 16 возвращаются в зону работы шнека 2, повторяя снова весь цикл транспортирования.

При работе машины на площадях с повышенной удельной загрузкой (концентрацией) убираемого торфа или при повышенных скоростях из потока торфа на подвижное днище выпадает большее количество торфа, которое своим ве- сом растягивает пружинную подвеску 89 поворачивая днище 7 относительно его шарнирного крепления. В результате увеличением угла наклона днища достигается необходимая производительность отвода торфа, выпавшего из потока при его транспортировании, что предотвращает забивание живого сечения направляющего желоба.

Предварительный угол наклона подвижного днища 7 устанавливается непосредственно перед работой машины с помощью регулируемой пружинной подвески 8 так, что поток торфа сориентирован относительно приемника 13.

Боковое просыпание торфа устраняется наличием боковых стенок 9 подвижного днища 7, перекрывающих с наружной стороны боковые стенки 10 желоба.

В зависимости от применяемой технологии добычи торфа рабочий орган машины может осуществлять уборку торфа с перевалкой его в валки либо погрузку убираемого торфЗ непосредственно в транспортные средства, либо последовательно работать по схеме уборка в валки - погрузка в транспортные средства.

При перевалочном способе работы разгрузочный патрубок 6 направляющего желоба откидывается.

Выполнение направляющего желоба рабочего органа машины с подвижным подпружиненным днищем, направляющим в приемник материала выпавший из потока торф, прзволяет снизить потери торфа при его уборке и увеличить производительность за счет повышения рабочих скоростей машины.

А-А поберну/по

ормула

6 зоб

р е т е н и я

1.Рабочий орган торфоуборочной машины, включающий размещенный в корпусе с центральным загрузочным окном шнек, витки спиралей которого имеют встречное направление, и роторный метатель, связанный с открытым снизу

направляющим желобом, оснащенным разгрузочном патрубком, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь торфа и уменьшения пыле- ния, направляющий желоб снабжен шарнирно связанным с ним днищем, свободный конец которого связан с желобом (посредством регулируемой пружинной подвески, при этом корпус снабжен приемником материала, выполненным

с перепускным окном.

2.Рабочий орган по п.1, о т л и- чающийся тем, что днище имеет боковые стенки, высота которых увеличивается в сторону свободного конца

днища.

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1562456A1

0
SU159559A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Торфяная промышленность, 1984, №11.

SU 1 562 456 A1

Авторы

Комаров Владимир Николаевич

Даты

1990-05-07Публикация

1988-01-19Подача