Устройство для клеймения Советский патент 1981 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 B21B15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

1

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей.

Известно устройство для клеймения, содержащее смонтированные на основании клеймовочную головку, установленную с возможностью перемещения относительно основания раму, установленный на раме рабочий цилиндр, на корпусе которого параллельно его оси раз.мещены подпружиненные тяги 1.

Недостатком этого устройства являются больщие динамические нагрузки на станину устройства.

Цель изобретения - повыщение качества клеймения путем снижения динамических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя пневмоприводами перемещения рабочего цилиндра со щтоками направляющими, установленными на рамы, и щтангами, размещенными в направляющих .и связанными щарнирно с корпусом, при этом щтоки приводов расположены под углом друг к другу и щарнирно связаны с корпусом, а рама подпружинена относительно основания..

Рабочий цилиндр выполнен с кожу.хом для циркуляции о.хлаждающей жидкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3.

Устройство содержит рабочий цилиндр 1, где происходит быстрое сгорание горючей смеси, закрытый с двух сторон крыщками 2-4. В крыщке 3 находятся две щпонки 5 для направления щтока 6 с порщнем 7, имеющим уплотнительные кольца 8. В передней части рабочего цилиндра к щтоку 6 крепится траверса 9 с тягами 10, пружинами 11, гайками 12, гильзами 13 возвратно-амортизирующего устройства, вваренными между упорами 14 и 15. К рабочему цилиндру 1 привариваются щесть пар проущин 16, к которым валиками 17 крепятся штанги 18 и щток пневмоцилиндра 19. Для увеличения жесткости пневмоцилиндра 19 и ликвидации перекоса его порщня, при работе мащины, пневмоцилиндр имеет второй щток 20. Штанги 18 перемещаются в направляющих 21, скрепленных с пластинами 22 и

ригелями 23, образующими раму. Ригеля 23 валиками 24 крепятся -к кронилейну 25. На валики 24 одеты пружины 26. К рабочему цилипдру 1 приварен кожух 27 со штуцерами 28. В передней части рабочего цилиндра просверлено отверстие 29, к которому перед монтажом кожуха 27 приваривается трубка 30. В задней крыцже 2 вмонтирован 31 выпуска газов сгоревшей горячей смеси. Все устройство смонтировано на основании.

Устройство работает следуюшим образом.

Движущаяся но рольгангу горячая заготовка (блюм, сляб и т.п.) одним из известных способов (например, с noMouj,bro фотореле) подает сигнал на клеймовочную машину, который вызывает подачу порции горючего в камеру рабочего цилиндра 1 и воздуха в пнецмоцилиндр 19, что приводит к опусканию клеймовочной .машины в нижнее (рабочее) положение, и напряжения на свечу зажигания. При этом происходит быстрое сгорание горючей смеси, давление в рабочем цилиндре 1 резко возрастает и выталкивает поршень 7 вместе со штоком 6 и закрепленной на нем клеймовочной головкой, производя клеймение заготовки. При выталкивании поршня (рабочем ходе) одновременно сжимаются пружины 11 и 26, осуш,ествляя гашение энергии отдачи рабочего цилиндра 1. После нанесения клейма пружины 11 возвращают шток 6 с клеймовочной головкой, а пружины 26 - всю машину в исходное положение. Минфина готова к следуюнаему циклу клеймения. Для предотврашения перегрева рабочего цилиндра 1 через верхНИИ штуцер 28 и кожух 27 поступает холодная вода, охлаждая стенки рабочего цилиндра 1 и вытекает через нижний штуцер 28. Воздух из передней полости рабочего цилиндра 1 при рабочем ходе вытесняется через отверстие 29 и трубку 30 в атмосферу. Газы сгоревшей горючей смеси из рабочего цилиндра 1 выталкиваются поршнем через кланан 31, который находится в задней крышке 2.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР N° 95091, кл. В 21 С 51/00, 1952.

Фиг.-1

иг.З

/J

13 2/ rs

фигЛ

фа.г..6