Устройство для поддержки ходовогоВиНТА CTAHKA Советский патент 1981 года по МПК B23Q5/00 

Изобретение относится .к станкостроению, и касается устройств для поддержки ходовых винтов, применяемых в приводах подач подвижных узлов станков, например, в горизонтально-расточных, фрезерных, токарных и др., а также может найти применение в общем машиностроении. Известно устройство для поддержки ходового винта, поддерживающий элемент которого крепится на стакане, расположенном в расточке станины и подпружиненном в направлении, перпендикулярном оси винта. Поддерживающий элемент снаб жен роликами, взаимодействующими с упорами, выполненными с двухсторонними скосами и установленными на подвижной части станка fl. Недостатком устройства является значительное увеличение габаритов устройства,.связанное с большим ходом . подпружиненного элемента, например в случае, если подвижный узел имеет большие размеры под винтом, при этом для обеспечения большого развиваемого усилия также увеличивается диаметр и длина прзгасины. Это влечет за собой или увеличение размеров базовой детали или в некоторых случаях невозможность встройки устройства в расточку базовой детали. Целью изобретения является сокращение габаритов устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено поршнем и штырем, жестко закрепленным на базовой детали и взаимодействующим с поддерживающим элементом, выполненным в виде кронштейна, установленным на стакане с возможностью поворота, причем поршень размещен в стакане с возможностью перемещения. Кронштейн соединен с поршнем посредством шпонки, проходящей через пазы.в стенке стакана и кольцевую канавку во внутренней стенке кронштейна. На фиг. I изображен общир вид устройства, продольньпЧ разрез на фкг.2 вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг.З вид по стрелке Б . I.

Устройство для поддержки ходового винта 1 содержит закрепленный в расточке базовой детали 2 стакан 3, на выступающей наружной части которого посажен по ходовой посадке кронштейн 4 с возможностью поворота на 90 , за счет взаимодействия нальца 5, закрепленного на базовой детали 2, со спиральной канавкой, выполненной на наружной поверхности втулки кронштейна 4. В расточке стакана размещен .подпружиненный пакетом тарельчатых пружин 6 поршень 7, снабженный роликом 8, вращающимся на оси 9. Кронштеч:н 4 соединен с поршнем 7 с помощью шпонки 10, проходящей через отверс-. тие в поршне 7, пазы 11 в стакане 3 и кольцевую канавку во втулке кронштеина 4. Ролик 8 взаимодействует с двухсторонним упором 12, расположенным на подвижном .узле станка. На кронштейне смонтированы две призматические губки 13, служащие для выборки зазора между винтом 1 и кронштейном 4 В случае использования передачи винт-гайка с вращающимся винтом губки могут быть заменены вращающимися роликами. Усилие пакета тарельчатых пружин 6 выбирается таким, чтобы в рабочем положении (когда подпружиненный элемент 7 упирается шпонкой 10 в верхний торец паза 1 l) оно было больше услия, у ;траняющего максимальный прогиб ходового винта. .

Спиральная канавка 14 на втулке кронштейна в нижней части заканчивается прямолинейным уЧастком, вытянуты вдоль оси втулки на высоту впадины призматических губок.

Устройство работает следующим образом.

Когда ходовая часть станка находится не в зоне поддержки, подпружиненны поршень 7 под действием тарельчатых пружин 6, Через поперечную шпонку 10, упирающуюся в верхний торец пазов 11 стакана 3, и кронштейн 4 с призматическими губками 13 устраняет максимальный прогиб ходового винта 1 и в то же йремя не выгибает винт вверх.

При подходе подвижного органа станка к устройству скос двухстороннего упора 12 наезжает на ролик 8 и поршень 7, перемещаясь вниз, сжимает пакет тарельчатых пружин 6. Одновременно с поршнем 7 начинает перемещаться кронштейн 4 сначала в вертикальном на правлении на величинувертикальной части канавки, выполненной на втулке кронштейна и соответствующей величине впадины призматических губок 13.

Затем кронштейн поворачивается вокруг оси стакана 3 на 90 за счет взаимодействия пальца 5 со спиральной канавкой 14 втулки кронштейна 4 и одновременно продолжает опускаться вниз до тех пор, пока упор 12 находится в контакте с роликом 8.

Поршень 7 зафиксирован от проворота шпонкой 10. .

После поворота кронштейна подвижны узел свободно проходит повинту, в .этом месте роль поддерживающего устройства выполняет гайка ходового винта. .

Таким образом, возможность поворота кронштейна на 90 позволяет осущесвлять прохождение по винту подвижного узла с неограниченными размерами его ;части, располо женной под винтом, при при этом габариты устройства вдоль оси стакана не связаны с размерами нижней части подвижного узла.

Формула изобретения

1.Устройство для поддержки ходового винта станка, содержащее установленный в отверстии базовой детали станка стакан, снабженный подпружи ненным поддерживающим элементом, о тличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, оно снабжено поршнем и штырем, жестко закрепленным на базовой детали

и взаимодействующим с поддерживающим элементом, выполненным в виде кронштейна, установленным на стакане с возможностью поворота, причем поршень размещен в стакане с возможностью перемещения.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, кронштейн соединен с. поршнем посредством шпонки, проходящей через пазы в стенке стакана и кольцевую канавку во внутренней стенке кронштейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Опора винта (подводимая). Рабочие чертежи. Разработ. СКВ расточных станков, 1974. Dt/«. У

Поворот Риг.З 90