Станок для притирки клапанов Советский патент 1981 года по МПК B24B15/08 

(54) СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ

1 . Изобретение относится к абразийт ной обработке и может быть использовано в судоремонте для притир|КИ клапанов газораспределительных камер двигателей внутреннего сгорания.

Известен станок для притирки клапанов , содержащий несущий одну из притираемых деталей стол со штангами, упором и тарельчатыми пружинами, и раму с установленными на ней приводом, связанным с механизмом вращения клапана, и механизмами осевого возйратно-посту пательного перемедения и прижима обрабатываемых Ш

В этом станке газораспределительная камера устанавливается в цилиндровых крышках, что является трудоемкой и малопроиэводител ной работой большого веса крышек и значитеЛьньЬс усилий, необходимых для затяжки гаек крепежных болтов, притирка же клапанов без установки камер в крышки приводит к нарушению плотного прилегания тарелок клапанов к сёдлам Цель изобретения - ловышёние производительности и качества обработки.. , ; -. , .-- . .. Поставленная цель достигается тем что станок снабжен гидравлическим

прессом, установленным на штангах с возможностью взаимодействия с прктираемой деталью, а механйэм осёвогб перемещения клапана выполнен в виде поворотного диска со смонтированными на нем верхними и нижними кулачками и полумуфтами двух кулачковых муфт, установленньми с возможностью взаимодействия с другими полумуфтами, одна из которых связана с регулируемой опорой, а другая з акреплена1 на валу привода и снабжена консольно-распо южвнными горизонтальными осями, несущ1ти ролики и L-образные кронштейны с дополнительными роликами, при этом ролики и дополнительные ролики устаиовлени с возможностью взаимодействия, соотвётствеинр, с верхними и нижними кулачками, а рама - с возможностью вертикального перемещения.

Via фиг. 1 изображен станок для притирки клайаиой, вид; на фиг. 2 то же, разрез ; иа фиг. 3 - механизм осевого возвратио-поступательного перемещения клапана.

Станок для притирки клапанов состоит из стола 1с центргшьным отверстием для упора 2 тарельчатых пружки 3, на которшс расположеИ промежуточный опорный диск 4 и газораспределительная камера 5 с клапаном б. Стол 1 снабжен стойками 7 с фланцами для крепления. К нижней стороне стола 1 прикреплены две гайки 8, отверстия которых совпадают с двумя сквозными отверстиями в столе 1 для двух вертикальных штанг 9, оба конца которых снабжены резьбой Штанги 9 своими нижними концс1ми вверЬуты в гайки 8,

На газораспределительной камере 5 расположены платформа 10, верхний опорный диск 11 и гидравлический пресс 12, к которому гайками 13 прижата траверса 14. Платформа 10 гайками 15 прижата к газораспределительной камере 5 и устанс влёна в четырех шпильках 16, нижние концы которых ввернуты в четыре гайки 17, расположенные на столе 1.

Под столом 1 в гайки 8 ввернуты две. вертикальные направляющие 18, каждая из которых имеет на концах резьбу. В вертикальных направляющих 18 закреплена с возможностью вертикального перемещения рама 19 с втулками 20, на которой установлен гидромотор 21 привода вршцения клапана 6. Шток клапана 6 соединен с верхним концом вала гидромбтора 21 муфтой 22 На вертикальные направляющие 18 между рамой 1 и гайками 23 одеты шайбы 24 и пружины 25, регулируквдие усилие прижима клапана 6 к седлу.

Механизм осевого возвратно-поступательного перёмешенйя клапана по .вертикали состоит иэ поворотного диска 26, соединенного со своей регулируемой опорой 27 кулачковой муфтой, состоящей из двух полумуфт 28 и 29.

Кулачковая полумуфта 2В расположёна на нижней стороне поворотного диска 26, а кулачковая полумуфта.29 на регулируемой опоре 2 пбвдротнбго диска 26.

На нижней стороне поворотного диска 26 расположены еще и нижние ку лачки 30, а на верхней стороне поворотного диска 26 - верхние кулачки 31 и кулачковая полумуфта 32. На нижнем конце вала гидромотора 21 закреплена кулачковая полумуфта 33, к которой консольно прикреплены горизонтальные оси 34 и 35 с роликами 36. Свободные концы горизонтальных осей 34 и 35 жестко соединены с L-обраЭными кронштейнами 37 и 38 с одетыми на них дополнительными роликами 39.

Привод гидромотора 21 состоит иэ масл5 ного бака 40, гидронасоса 41, электромотора 42, пускателя 43, манометров 44, запорного клапана 45, фильтра 46, гибких гидрошлацгов 47. - Гидравлическийпресс 12 йоединен гибким гидрошлангом 48 с ручным гидронасосом 49, снабженным манометром 50.

Станок работает следующим образом

В центральное отверстие стола. 1 устанавливают упор 2 с тарельчатыми

841926

пружинами 3, а на них промежуточный опорный диск 4 и газораспределительную камеру 5 с клапаном 6. Шток клапана 6 соединяют с верхним концом вала гидромотора 21 муфтой 22. Сначала на штанги 9, а потом на шпильки 16 одевают платформу 10, которую укладывают на газораспределительную камеру 5 и крепят гайками 15. На платформу 10 устанавливают верхний опорный диск 11 -и гидравлический пресс 12, Н9 который укладывают траверсу 14, одетую на штанги 9, и крепят гайками 13. С помощью гидравлического Пресса 12 создают давление на газораспределительную камеру 5, в которой возникает упругая деформация изменяющая форму седла клапана так же, как и при установке газораспределительной камеры 5 в цилиндровую крышку. Силу и равномерность давления гидравлического пресса 12 на газораспределительную камеру 5 контролируют щупом по сжатию тарельчатых пружин 3 иглубиномером по контрольной базе. После достижения необходимого давления гидравлического пресса 12 с помощью гаек 15 фиксируют платформу 10, которая сохраняет неизменной величину упругой деформации газораспределительной камеры 5. При вращении вала гидромотора 21 вращается клапан 6, а также две горизонтальные оси 34 и 35 с роликами 36 и L-образныё кронштейны 37 и 38 с дополнительными роликами 39. При набегании роликов 36 на Верхние кулачки 31 поворотного диска 26 рама 19 с гидромотором 21 поднимается вверх по направлякяцим 18. Клапан 6 в это время поднимается над седлом. После окончания взаимодействий роликов 36 и верхних кулачков

31рама 19 опускается и происходит притирка клапана 6 к седлу. При набегании роликов 39 на нижние кулачки 30 рама 19 с гидромотором 21 поднимается вверх по направляющим 18, при этом кулачковая полумуфта 28 выходит из зацепления с кулачковой полумуфтой 29, а кулачковая полумуфта

32входит в Зацепление с кулачковой полумуфтой 33, что приводит к повороту в сторону вращения вала гидромотора 21 поворотного диска 26.

Повороты: поворотного диска 26 приводят к смещению начальных точек вращения притираемого клапана 6 -в седле. После окончания взаимодействия роликов 39 с нижними кулачками 30 рама 19 с гидромотором 21 опускается и притирка начинается с новой начальной точки вращения клапана 6 в седле. После о сончания притирки газораспределительную камеру демонтируют в обратном порядке, Станок готов к следующей операции.

Предлагаемая конструкция обеспечивает качественную притирку клапанов без установки газораспределительных камер в цилиндровые крышки, что ликвидирует трудности, возникающие из-з большого веса цилиндровых крышек и больших усилий, необходимых для затяжки гаек крепежных болтов. Формула изобретения Станок для притирки клапанов, содержащий несущий, одну из притираемых деталей стол со штангами, упором и тарельчатыми пружинами и раму с уста новленными на ней приводом, с язаннь1м с механизмом вращения клапана, и механизмами осевого врзвратнЬ-гпоступательного перемещения и прижима обрабатываемых деталей, отличающийся тем, что, с целью пойЫшения производительности и качества обработки, станок снабжен гидравлическим прессом, установленным на шТа гах с возможностью взаимодействия с притираемой деталью, а механизм осечг

«

(Риг. / вого перемещения клгшана выполнен в виде поворотного диска со смонтированными на нем верхними и йижним кулачками и полумуфтами двух кулачковых муфт, установленными с возможностью взаимодействия с другими полу1муфтами, одна из которых связана с регулируемой опорой, а другая закреплена на валу привода и снабжена консольно расположенными горизонтальными осями, несущими ролики и L-образные кронштейны с дополнительными роликами, при этом ролики и дополнительнце ролики установлены с возможностью взаимодействия, соответственно, с верхними и нижними кулачками, а рама - с возможностью вертикального перемещения. .. - Ис очники информации, принятые во внимание прИ экспертизе 1. Технический листок ОНТИ ЦПКТБ Азчеррыба, А-118(243). Судоремонт, 197.