Способ магнитно-абразивной обработки Советский патент 1990 года по МПК B24B31/112 

Описание патента на изобретение SU1585124A1

1

(21)4407781/25-08

(22)11.04.88

(46) 15.08.90. Бюл. ff 30

(71)Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения

(72)В.Ф.Чеботаев и С.А.Михалькова

(53)621.923.9(088.8)

(56)Барон Ю.М. Магнитно-абразивная

и магнитная обработка изделий и режущих инструментов. Л., 1986, с. 107.

(54)СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

(57)Изобретение относится к обработке изделий ферроабраэивным порошком в магнитном поле. Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения. Обработка детали осуществляется путем ее вращения между парами полюсных наконечников С-образных магнитных систем, которым сообщают осевую осцилляцию с различивши частотами, некрат-1 ными одна другой. Наиболее целесообразное отношение частот осцилляции . пар полюсных наконечников 10:13. 2 ил., 1 табл.

Похожие патенты SU1585124A1

название год авторы номер документа
Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей типа тел вращения 1986
  • Моднов Сергей Иванович
  • Лазарев Сергей Анатольевич
  • Исаков Александр Вячеславович
SU1342705A1
Станок для обработки деталей магнито-абразивным порошком 1977
  • Юдин Виктор Дмитриевич
  • Богородский Вячеслав Леонидович
  • Агеенко Владимир Николаевич
  • Максимов Юрий Алексеевич
SU776889A1
Устройство для магнито-абразивной обработки 1978
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Смоляк Василий Васильевич
  • Базарнов Юрий Александрович
  • Моисеенко Петр Васильевич
SU764954A1
Способ односторонней магнитно-абразивной обработки поверхностей и устройство для его осуществления 1987
  • Морозов Николай Петрович
  • Скворчевский Николай Яковлевич
  • Головчиц Иван Михайлович
  • Хомич Николай Степанович
  • Дульгиер Ростислав Олегович
  • Каблова Ольга Ивановна
  • Ендовицкий Юрий Семенович
  • Панин Александр Васильевич
  • Базарнов Юрий Александрович
  • Смоляк Василий Васильевич
SU1437197A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1989
  • Шулев Генадий Сергеевич
  • Кульгейко Михаил Петрович
  • Ермолович Алла Николаевна
SU1722790A1
Устройство для магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи ТЕл ВРАщЕНия 1979
  • Кочура Юрий Сергеевич
  • Мизери Александр Александрович
SU814684A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1979
  • Базарнов Юрий Александрович
  • Сакулевич Фаддей Юльянович
  • Смоляк Василий Васильевич
SU931414A1
Способ магнитно-абразивной обработки 1977
  • Сакулевич Фаддей Юльянович
  • Кудинова Элла Николаевна
SU992173A1
Головка для обработки поверхностей вращения с криволинейной образующей ферроабразивным порошком 1982
  • Морозов Николай Петрович
  • Базарнов Юрий Александрович
SU1041272A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1996
  • Татаркин Е.Ю.
  • Ситников А.А.
  • Марков А.М.
  • Федоров В.А.
  • Зайвий К.Ю.
RU2098258C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 585 124 A1

Реферат патента 1990 года Способ магнитно-абразивной обработки

Изобретение относится к обработке изделий ферроабразивным порошком в магнитном поле. Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения. Обработка детали осуществляется путем ее вращения между парами полюсных наконечников С-образных магнитных систем, которым сообщают осевую осцилляцию с различными частотами, некратными одна другой. Наиболее целесообразное отношение частот осцилляции пар полюсных наконечников 10:13. 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 585 124 A1

Изобретение относится к обработке изделий ферроабразивным порошком в магнитном поле и предназначено для отделочной обработки крупногабаритных тел вращения.

Целью из9бретения является повышение качества и производительности обработки путем обеспечения неповторяемости траектории движения абразивных частиц.

В способе магнитно-абразивной обработки деталей ферроабразивным порошком, подаваемым в рабочие зазоры между вращающейся деталью и двумя парами осциллирующих вдоль оси детали полюсных наконечников оппозитно расположенных С-образных электромагнитных систем, парам полюсных наконечников сообщают осциллирующее движение с различной .частотой, при этом отношение частот осцилляция принимают дробным (не кратным друг другу).

Для получения эффекта неповторяемости траектории движения абразивных зерен относительно обрабатываемой поверхности необходимо, чтобы отношение частот осцилляции пар полюсных наконечников и вращения детали было дробным числом (некратным друг другу). Однако при обработке крупногабаритных деталей увеличивать частоту вращения детали нецелесообразно. Следовательно, необходимо варьировать частотой осцилляции наконечников.

При различной частоте осцилляции полюсных наконечников получается,что число волн царапин на длине окружности детали одной пары полюсных наконечников при частоте (л}..„ равно (., ОС|Ь

«, - Т5

число волн царапин на длине окружности детали второй пары полюсных наконечников при частоте и ц равно

01 00

ел №

4

N2 . ш

Насыщенность рисунка царапин зависит от отношения N,/N., которое равно

N - fЈЈ4i i 4J и)%

В описываемом способе парам полюсных наконечников сообщают осцилли- щ рующее движение с различной частотой, не краткой друг другу, при этом можно дополнительно варьировать амплитудой осцилляции и одновременно частотой осцилляции и амплитудой.

На фиг. 1 изображена схема установки для осуществления способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух оппо- зитно расположенных С-образных магнит д ных систем 1, каждая из которых со- держит магнитопровод 2 с электромагнитной катушкой 3, подвижные полюсные наконечники 4, механизмы осцилляции 5 полюсных наконечников 4.

Электромагнитные системы 1 с помощью передачи 6 винт-гайка обеспечивают установку необходимых зазоров между обрабатываемой деталью и полюсными наконечниками. Позицией 7 о боз- начен центр, позицией 8 - обрабатываемая деталь.

Устройство работает следующим об- , разом.

Обрабатываемая деталь помещается между полюсными наконечниками 4 при раздвижении двух магнитных систем 1 и закрепляется в кулачковом патроне и центре 7. Полюса электромагнитов с полюсными наконечниками 4 подводят к обрабатываемой детали 8 с определенным зазором. Зазор заполняют ферромагнитным порошком. В обмотки катушек 3 подается ток.

Далее включают механизм осцилля- , ции 5 с предварительно установленной частотой и амплитудой, деталь приводят во вращение, и всему устройству сообщается продольная подача.

Регулирование частоты осцилляции полюсных наконечников 4 производят с помощью регулирования частоты вращения электродвигателя.

)0

50

Амплитуду осцилляции устанавливают, изменяя величину эксцентриситета при- водного вала механизма осцилляции.

Варьируя частотой осцилляции пар полюсных наконечников, можно увеличить

j

,

0

0

величину съема металла и снизить шероховатость поверхности.

Производилась магнитно-абразивная обработка цилиндрических образцов, изготовленных из стали 40Х (НВ 230- 260), диаметром 160 мм и длиной 300мм, Исходная шероховатость поверхности образцов Ra 0,8-1,2 мкм.

Устройство для магнитно-абразивной обработки устанавливали на поперечных направляющих суппорта станка мод. 165. t

Применяли СОЖ, приготовленную на основе триэтаноламина. Для обеспечения оптимальной шероховатости и производительности магнитно-абразивная обработка производилась со следующими режимами:

Скорость резания, м/с 1,2 Подача,, мм/об3

Магнитная индукция в рабочих зазорах, Т 1,2 Сила рабочего тока, А 5 Рабочий зазор (серповидный клин), Время обработки, с 300 В качестве йагни.тно-абразивного материала использовался псевдосплавной порошок зернистостью 0,2-0,3 мм. При обработке исследовались параметры шероховатости поверхности и I профиль поперечного сечения деталей.

В ходе испытаний осцилляцию полюсных наконечников осуществляли с одинаковой частотой, с различной частотой, с различной амплитудой, с рас- личной частотой и амплитудой.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из результатов проведенных испытаний следует, что наиболее целесообразное отношение частот осцилляции пар полюсных наконечников 10:13.

Формула изобретения

Способ магнитно-абразивной обработки цилиндрических деталей большого диаметра, при котором деталь располагают между двумя парами полюсных наконечников оппозитно расположенных С-образных магнитных систем, в рабочие зазоры подают ферроабразивный. порошок и сообщают детали вращение, а полюсным наконечникам - осцилляцию вдоль ее оси, отличающий

51585124

с я тем, что, с целью повышения ка- полюсных наконечников сообщают с чества и производительности обработ- различными частотами, некратными од- ки, осциллирующее движение парам на другой.

ВидА

Фиг2

SU 1 585 124 A1

Авторы

Чеботаев Виктор Филиппович

Михалькова Светлана Александровна

Даты

1990-08-15Публикация

1988-04-11Подача