Устройство для магнито-абразивной обработки Советский патент 1988 года по МПК B24B31/10 

Описание патента на изобретение SU1371881A1

со

00 ОС

Похожие патенты SU1371881A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1996
  • Татаркин Е.Ю.
  • Ситников А.А.
  • Марков А.М.
  • Федоров В.А.
  • Зайвий К.Ю.
RU2098258C1
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий 1981
  • Подопригора Георгий Алексеевич
SU986748A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий 1982
  • Подопригора Георгий Алексеевич
SU1106641A1
Устройство для магнитно-абразивнойОбРАбОТКи плОСКиХ пОВЕРХНОСТЕй 1979
  • Кочура Юрий Сергеевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Мизери Александр Александрович
  • Ульяничев Владимир Николаевич
SU841931A1
Устройство для магнитно-абразивной ОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1979
  • Кочура Юрий Сергеевич
  • Мизери Александр Александрович
  • Матросов Евгений Аркадиевич
SU804394A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ 2016
  • Алехов Юрий Александрович
  • Пересадченко Алексей Николаевич
  • Полищук Владимир Сидорович
  • Богуславский Борис Зельманович
  • Литвак Борис Семенович
RU2632732C1
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий 1987
  • Чачин Виктор Николаевич
  • Хомич Николай Степанович
  • Морозов Николай Петрович
  • Глеб Анатолий Константинович
  • Тарун Александр Петрович
SU1440676A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1978
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Смоляк Василий Васильевич
  • Базарнов Юрий Александрович
SU666060A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КОНУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СОПРЯГАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ 2023
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Кексин Александр Игоревич
  • Филипенко Ирина Анатольевна
  • Клочков Дмитрий Александрович
RU2802926C1
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1979
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Смоляк Василий Васильевич
  • Базарнов Юрий Александрович
SU859126A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 371 881 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для магнито-абразивной обработки

Формула изобретения SU 1 371 881 A1

фиг.1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для магнитно-абразивной обработки деталей.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет перераспределения магнитных потоков и создания непрерывного потока в ванне.

На фиг. 1 прелЯставлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит две немагнитные обоймы 1 и 2, напрессованные коаксиаль- но на хвостовик 3, предназначенный для креп-ления в гипинделе круглого поворотного стола (не показан). В обоймах закреплены равномерно расположенные по окружности масштабные блоки. Каждый блок состоит из постоянного магнита 4 и полюс- ИП1Ч) наконечника 5 Г-образной формы, из- lOTOB. ieHiioi o из магнитно-мягкого материа- .1:1, Внутренняя поверхность Г-образного ио- ,1Юсного наконечника контактирует с нерабочим 1И)лк)С()м и боковой поверхностью магнита 4, а рабочие поверхности полюспого наконечника 5 н магнита 4 ограничены боконой поверхностью кольцевого паза, образованного магнитными системами. Магнитные блоки разделены изоляционными прокладками 6. Диаметры D; наружной и D2 вну||)енней цилиндрических обойм выбирают гаким образом, чтобы между рабочими полюсами магнитов коаксиально расположенных опонм образовался кольцевой наз шириной

1),

- (d + 26),

где (1 диаметр обрабатываемого изделия;

iS рабочий зазор между новерхностя.ми изделия и рабочими полюсами

В начале )аГ)оты устройство устанав.чи- ваюг и кренят хвостовико.м 3 в шпинделе уни ерсально|-о круглого новоротного стола, yciaiiObi.ienHoro на столе металлорежунхего станка, например вертикально-фрезерного, а в шпинде.н станка в патроне крепят об- раГ),1 гываемос изделие. Перемещая стол фре- черного станка в горизонтальной плоскости 1И) д|( координатам, добиваются такого по;|(1Жения, чтобы ось и;1делия и кольцевого паза, ()бразованно1Ч) обоймами 12 с р)а- , и внутренним )ас1И)ложением маг- иитп1 1х блоков, совпали. Поднимая стол с 1 i xiiicrnoM И.1И опуская п1нинде.1Ь с изделием, добиваются положения, когда вся об- laoa 1ыиа1лк1я П(верхность оказывается по- ipv/Ki iia н паз устройства. Затем в кольце- Boii iKiJ устройства подают ферроабразив

5

0

5

0

ныи материал, которым притягивается к рабочим полюсам магнитных блоков, а изделию и устройству сообщают вращательные движения вокруг их осей. Силами магнитного поля рабочие полюсы блоков увлекают за собой зерна ферроабразивного материала и придают им движение по траектории окружности кольцевого паза устройства относительно вращающегося вокруг своей оси изделия. При этом магнитное поле, наведенное в рабочем зазоре устройств, оказывается неравномерным, а магнитные потоки утечек сведены к минимуму, так как внещний магнитный поток каждого постоянного магнита 4 замыкается по магнитной цепи, обладающей минимальной длиной и сопротивлением, что обусловлено Г-образной формой полюсного наконечника 5 и магнитными характеристиками материала, из которого он изготовлен. Концентрация потока по линиям сопряжения постоянных магнит ;в 4 с полюсными наконечниками 5, где магнитное поле достигает наибольшего насыщения, приводит к тому, что отдельные зерна ферроабразивного материала, выстраиваясь вдоль линий магнитной индукции, образуют жесткую щетку, в пределах которой на каждое зерно действуют более высокие по назначению нормальные и танг енпиальные магнитные силы. В результате производительность процесса повышается. При этом величину магнитных сил можно изменять за счет уменьшения площади SK полюса наконечника 5, так как ата сила прямо пропорциональна магнитному потоку 1) и обратно пропорциональна п.чопшди нолюса

5

Ф

2

0

5

0

2(ioS

где ц, - .магнитная проницаемость вакуума.

Устройство имеет зоны с повышенной плотностью магнитного потока, которые равномерно распределены по кольцевому зазору, что позволяет эффективно использовать магнитную энергию системы и обеспечивать высокую производительность процесса.

Использование нолюсных наконечников Г-образной формы из магнитно-мягкого материала обеспечивает высокие значения нормальных и тангенциальных магнитных сил в местах сонряжений нх с ностоянными магнитами и позволяет экономить магнитно- твердый материал.

Замена норон1ка и его съем с рабо чих полюсов производится с помощью скребков, изготсшленных из немагнитного материала.

г

CPU г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1371881A1

Авторское свидетельство СССР по заявке № 3307579, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1978
  • Кочура Юрий Сергеевич
  • Матросов Евгений Аркадьевич
  • Мизери Александр Александрович
SU732128A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Устройтсво для чистовой магнитноабразивной обработки заготовок 1973
  • Коновалов Евмений Григорьевич
  • Сакулевич Фаддей Юльянович
  • Кожуро Лев Михайлович
  • Минин Леонид Кононович
  • Кравченко Лев Наумович
  • Базарнов Юрий Александрович
  • Гурло Марат Кириллович
  • Баубель Александр Александрович
  • Шиманский Владимир Алексеевич
SU488692A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 371 881 A1

Авторы

Подопригора Георгий Алексеевич

Даты

1988-02-07Публикация

1983-06-24Подача