Способ разметки заготовки Советский патент 1981 года по МПК B25H7/00 

Описание патента на изобретение SU841959A1

, ..

/

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для раскроя заготовки и трубопрокатном и кузнечно-штамповоч ном производствах.

Известен способ раскроя заготовок, йключающий дозирование и разметку заготовок, в котором дозирование производят фотоэлектрическим или индуктивным способами, за ключакхцийся в том, что исходную заготовку измеряют, по линейным поперечным размерам в двух или более плоскостях и по этим параметрам определяют мерную часть заготовки для разметки 1.

Однако фотоэлектрический способ недостаточно надежен в условиях производства, так как загрязнение .датчиков попадание на них смазки окалины и т.п. приводит к сбою в работе, а также к выходу из строя как датчиков, .. так и систе1«ы в целом. При индуктивном способе дозирования Tpe6yetcH точная ориентация заготовки относительно датчика. Асимметрия их взаимного расположения приводит к погрвиностям дозирования, учесть которые при отладке практически невозможно.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является

способ разметки заготовки, заключаю- щийся в том, что подвешенную заготовку постепенно, погружают б установленный на весах сосуд с жидкостью и наносят на заготовку риску по сигналу весов 2.

Однако указанный способ характеризуется недостаточной точностью изза колебаний уровня поверхности 11ри

0 погружении заготовки э емкость с жидкостью, расхода нмдкости на смачивание как заготовки, так и емкости, . который не поддается учету, а также линейных расширений ёмкости за счет

5 колебаний температуры. Кроме того, способ является трудоемким, так как перед Каждой операцией.необходимо устанавливать начальный уровень жидкости.

0

Цель изобретения - повышение точности разметки.

Поставленная цель достигается тем, что используют жидкость известной

5 плотности, во время догружения уровень зеркала в сосуде поддерживают постоянным, оставляя массу вылившейся жидкости на весах, а риску на заготовку наносят строго по уровню

0 зеркала жидкости. На чертеже изображена установка ос лДествления предлагаемого способа, , ....:,.. ,,.. . -., . ,. Заготовку 1 крепят с помгадью центрирукиего устройства 2 к штанге 3 подъемного устройства 4, т.е. подвшш вают ее. Во время измерения зеркало 5 жидкост : поддерживается по стоя нWM. На электрические весы б цифровым (отсчетом устанавливается сосуд в вид емкости 7 с жидкостью известной плотности . Способ осуществляется следукщим образом. Весы б балансируют на нуль. Подлежащую разметке заготовку 1 устанав ливают над емкостью 7 для погружения В жидкость, которад постоянно поддерживается на одном уровне. Это дос тигается путем самопроизвольного ели ва жидкости, как только ее уровень от погружаемой заготовки 1 начинает подниматься. Приэтом сливаемая жидкость не исключается из общего веса емкости с жидкостБю, т.е. остается на весах б. По мере погружения заготовки 1 по законам гидростатики на заготовку действует сила, направленнйя вверх и равная весу вытесненнной жидкости. Такая же сила действует вертикально вниз,т.е. на платформу весо б. Таким образом, весы б по мере погружения заготовки в жидкость показывают дополнительную гидростатическую в пересчете дает объем погруженной части заготовки 1, помноженной на плотность )кидкости. Когда приращение веса емкости с жидкостью достигает заданной вепичиг ны, весы б вьвдают сигнал, и по этому сигналу на заготовку автоматически на носится риска по уровню ;:шдкости исполнительным механизмом (не показано) который самопроизвольно всегда находится на одном уровне. Погрешность раскроя, обуслрвленная смачиваемостью жидкости, крайне мала и в расчет не - . 1берется, поскольку разметку производят строго по ;уровню1 жидкости, а не по линии контакта жидкости с заготовкой. Погроиность раскроя от степени смачиваемости заготовки хшдкостью в абсолютной величине равна весу жидкости, которая могла бы быть заключенд в мениске, а величина эта ничтожна по отношению к весу заготовки. . Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение точности разметки, необходимость которого обусловлена тем, что при горячей объ- емной штамповке в открытых штампах неточность раскроя заготовки влечет за собой снижение коэффициента использования металла, а при объемной штамповке в закрытых штампах это приводит к поломкам инструмента и элементов машин. Формула изобретения Способ разметкизаготовки, заключающийся в том, что подвешенную заготовку постепенно погружают в установленный на весах сосуд с жидкостью и наносят на заготовку риску по сигналу весов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности разМетки, используют жидкость известной плотности, во время погружения уроg eHb зеркала в сосуде поддерживают постоянным, оставляя массу вьшившейся жидкости на весах,а риску на заготовку наносят строго по уровню зеркала жидкости. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сборник ЦНИИТЭстроймаш, сер. Способы разделки сортового проката и труб на заготовки, М. , 1969, с. 5065.- 2.Авторское свидетельство СССР 198003, кл. G 01 G 67/00, 1967 (прототип),

Похожие патенты SU841959A1

название год авторы номер документа
Способ разметки заготовок под резку 1986
  • Кисиленко Иван Антонович
  • Тарин Алексей Антонинович
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Чикулаев Анатолий Николаевич
  • Якуничев Евгений Владимирович
  • Киселев Виктор Вячеславович
SU1425454A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПО ОБЪЕМУ ИЗДЕЛИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ОБЪЕМЕ ИЗДЕЛИЯ 2012
  • Ермаков Александр Иванович
  • Эскин Изольд Давидович
  • Паровай Федор Васильевич
RU2523054C1
Штамп для объемной штамповки изделий с чередующимися боковыми выступами и впадинами 1989
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Сычева Светлана Николаевна
SU1655648A1
Электростатический киловольтметр 1986
  • Литинский Григорий Аркадьевич
  • Болога Мирча Кириллович
SU1402946A2
Оптический тензиометр для измерения контактного угла смачивания на препарате горной породы методом прикрепленного пузырька и способ его работы 2020
  • Галеев Ахмет Асхатович
  • Софинская Оксана Александровна
RU2744463C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННОЙ ОБОЛОЧКИ КОНДИТЕРСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2012
  • Густав Торстен
  • Кастриллон Паула Мора
  • Хаугер Рудолф
RU2625961C2
Способ разметки заготовки 1985
  • Погребец Александр Владимирович
SU1293011A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ РУЛОНОВ ФОЛЬГИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ СОСУДОВ С МЕДИЦИНСКИМИ ПРЕПАРАТАМИ 2000
  • Гроссман М.И.
  • Полянский В.В.
RU2205087C2
Автоматическая поточная линия для изготовления штампованных изделий 1978
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Блик Федор Семенович
  • Александров Валентин Константинович
  • Игнатьев Юрий Павлович
  • Койрес Владимир Иванович
  • Петухов Геннадий Александрович
  • Тейтель Исак Леонидович
  • Синицкий Владимир Михайлович
SU779021A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Сафиуллин Р.В.
  • Руденко О.А.
  • Лутфуллин Р.Я.
RU2021057C1

Иллюстрации к изобретению SU 841 959 A1

Реферат патента 1981 года Способ разметки заготовки

Формула изобретения SU 841 959 A1

SU 841 959 A1

Авторы

Сидаш Евгений Степанович

Буланый Владимир Григорьевич

Галицкий Борис Михайлович

Надтока Григорий Иванович

Даты

1981-06-30Публикация

1978-10-23Подача