(54) ПОЛЗУН ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ползун горячештамповочного пресса | 1982 |
|
SU1031763A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087318C1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU925671A1 |
Устройство для выталкивания поковок | 1980 |
|
SU905122A1 |
Вертикальный механический пресс | 1989 |
|
SU1738685A1 |
Способ регулировки нижнего выталкивателя пресса и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1423426A1 |
ПРИВОД ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2018405C1 |
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2411102C1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1982 |
|
SU1074734A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям узлов горячештамповочных прессов. Известен ползун горячештамповочного пресса, содержащий корпус, сое диненный осью с шатуном, механизм регулировки закрытой высоты пресса и размещенный по оси корпуса выталк ватель в виде подпружиненного стерж ня и устройство для его перемещения Регулировка закрытой высоты в извес ном ползуне осуществляется за счет разворота эксцентрика, а выталкивание изделия производится стержнем, перемещаемом балкой I1J. Недостаток известного ползуна заключается в том, что в нем невозможно осуществить жидкую смазку шатуна, что ухудшает его долговечност Цель изобретения - повьш1ение дол говечности и улучшение условий эксплуатации пресса. Указанная цель достигается тем, что в ползуне горячештамповочного пресса, содержащем корпус, связанный с помощью оси с шатуном, механизм регулировки закрытой высоты пресса, а также размещенный по оси-корпуса выталкиватель в виде подпружиненного стержня и устройство дпя его перемещения, последнее выполнено в виде подпружиненного двуплечего рычага с установленным на одном из его плечей поворотным эксцентриком, толкателя и коромысла, при этом толкатель установлен в корпусе между шатуном и упомянутым эксцентриком с возможностью осевого перемещения.в направлении, перпендикулярном оси ползуна, а коромысло размещено мехсду подпружиненным стержнем и вторым плечом двуплечего рычага. На фиг.I изображен предлагаемый ползун, общий вид, на фиг.2 - узел 1 на фиг..1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2} на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Ползун горячештамповочного пресс состоит из корпуса 1, в котором раз мещеи шатун 2, качающийся относительно рычага с эксцентриковой ступицей 3, установленного на оси 4. Рычаг с эксцентриковой ступицей 3 является составным элементом механизма 5 регулировки закрытой высоты 8шатуне 2 жестко закреплен сухарь 6. В расточке корпуса ползуна распсшожен толкатель 7, контактирующий с поворотным эксцентриком 8, устано ленным на оси 9, неподвижно закрепленной на одном плече двуплечего ры чага 10. Двуплечий рычаг 10 своей опорной поверхностью взаимодействует с коромыслом 11, опирающимся на подпружиненный стержень 12. Двуплечий рычаг 10 и кopo fcIcлo П расположены на неподвижных осях 13 и 14, закрепленных в стакане 15. Для возвращения в исходное положение толкателя 7 установлена пружина 16, расположенная в крышке 7. Отверстие 18 служит для отвода утечек смазки из полости 19. Опора оси 9выполнена разъемной и содержит крышки 20, которые крепятся к рычагу 10 винтами 21 установленной проч ности. Ползун горячештамповочного пресс работает следуимцим образом. При ходе ползуна вверх шатун 2 наклоняется относительно вертикальной оси и сухарем 6 воздействует на толкатель 7, который перемещается в отверстии корпуса 1. При перемеще нии толкателя 7 эксцентрик 8 повора чивается относительно него и оси 9, обеспечивая таким образом постоянную связь между толкателем 7 и двуплечим рычагом 10 и передавая усилие выталкивания через ось 9, крышки 20 и винты 21 на рычаг 10. При 54 повороте двуплечего рычага 10 коромысло 11 сообщает подпружиненному стержню 12 поступательное движение, осуществляя выталкивание детали. Если усилие выталкивания превыша-г ет номинальное, то винты 21 разрываются, толкатель 7 перемещается, а двуплечий рычаг 10 остается неподвижным. При достижении ползуном крайнего верхнего положения толкатель 7 освобождается от воздействия сухаря 6, и с помощью пружины 16 и усилия от подпружиненного штока 12 механизм выталкивателя возвращается в исходное положение. Формула изобретения Ползун горячештамповочного пресса, содержащий корпус, соединенный осью с шатуном, механизм регулировки закрытой высоты пресса, а также размещенный по оси корпуса выталкиватель в виде подпружиненного стержня и устройство для его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и улучшения условий эксплуатации пресса, устройство для перемещения выталкивателя выполнено в виде подпружиненного двуплечего рычага с установленным на одном из его плачей поворотным эксцентриком, толкателя и коромысла, при этом толкатель установлен в корпусе между шатуном и упомянутым эксцентриком с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикуляр-, ном оси ползуна, а коромысло размещено между подпружиненным стержнем и вторым плечом двуплечего рычага. Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе 1. Горячештамповочные прессы. Проспект № 2100 фирмы Эймуко, ФРГ, 1976.
6-5
игЛ
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-06-22—Подача