Изобретение стпосится к сиоссбал получения ;iui)a:HiBHbi. KriNiiieii iia бакелито1ЮЙ связке с cpojjMOBaHHeM KaM.Heii ii3 SToii M;ieci) метолом юрячего нрессовгиия.
Отличнтель-исй особенностью нред.чагасмого снособа является то, ПО, с целью хскорсния процесса i;j:icccOBai H;, в массу добавляют окксь цинка.
В работаЮЩЗК) меита.чкх засынглот 9,6 кг электрокорунд;;, кмед ; ател1 1.24 кг разведенного ;1одс1)етого жндк(.го бакелита 1 комноненть )азме1НН1-)ают в течение о ми;-.
PiaBCCKv нз 60 г окием цинка Г ерекла,и: 15ают н;; енто № iOi) или До 40 и нросеивают над пеЗелкчнш аемоа .iaeeoH. По окончанни рассеивания массу нрод,о1 ка1от рг1змеи111ват:) с ;1ата:1нзатором еще нолчаеа, носле чего она roTOi a для г(.)р;-:че1Ч) нр есеог амня без всякого предварительного вылеживания.
Под нресс ставят нланк ;, а на ннх загруженн.ую нреее-форму. Включают электрообогрев н нропззо,1,ят прессование. Когда масса в нреес-фор.ме с обеих С .орон ,ieTCf;, 111 екр;-11цают нресеовацие, вынимают иланки i 3-HO;., нреее-формы и дают О;;о1;чательное давл1М1не i:o лганометру до 20U атд;, что еоотистст15ует кг/см. Bee кланаlibi закрывают и выключают р бнлы;ак дпигате.чя нреееа. Температура ноиьннается с i60-165 дс 18П-185.
Для увеличения пронз:;одительности |i;;6o4iii ; во время выдержки юдготавливает к нрессованию окнеь ги-ппха во второй нагретой прессформе. По истечении И) . п дост1:же и1и ISO --185 выключается наipei н включается пресс.
Сильно приклес:;:;:..; пользуя давление прееса. ..- .д-... . :Vo 84241- 2 - Пресс-форма ставится на ко.пьцо так, чтобы оно не выходило границупуансона. Сверху в и,ентрпльное отверстие вставляется палец, который выступает наружу на 5-6 см. Затем оченв осторожно опускают пуансон; давящий на выстунающий стержень, который выталкивает в, еереднну нижсргсиоложенного кольца. Для освобождепня круга от ко.льца нресс-формь на ее края ставят реб)ом две н.шнкн, на которые осторожно давят нуансоном, нока кольцо нрссс-фор.:1л не -Haде;г(а н.титуч На нлнте остается круг, слабо нрнставнпп: к 15ер.нему и .нижнему пуансонам. Из готового замеса однн рабочий без iio;ipy4iioro делает за час 5---Ш ил1- 15 кругов (Б зависимости от их толщины). 11 ) е д м е т н зоб р ете н н я Способ н.олучення абразивных камней на бакелитовой ср.язке с нримепеинем горячего прессования, о т л и ч а га пп: и с я тем, что, с целью ускорения процесса прессованпм. в массу добавляют окнсь цннка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для загибания и горячего прессования краев деталей петлиц | 1956 |
|
SU107093A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ | 1970 |
|
SU286499A1 |
Пресс для формования, брикетирования и штампования | 1949 |
|
SU89575A1 |
Самоуравновешивающийся термисторный мост | 1955 |
|
SU105010A1 |
Способ прессования абразивных кругов | 1948 |
|
SU85232A1 |
Способ изготовления искусственного камня | 1974 |
|
SU528279A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВА, ОБЛАДАЮЩЕГО ПРОТИВОСКЛЕРОТИЧЕСКИМ ДЕЙСТВИЕМ | 1991 |
|
RU2008910C1 |
Торцовое уплотнение и способ изготовления его колец трения | 1989 |
|
SU1599610A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2013186C1 |
Прибор для определения готовности мезги к прессованию | 1952 |
|
SU96616A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-01-30—Подача