Осадительная центрифуга для очисткижидКОСТи Советский патент 1981 года по МПК B04B1/02 B04B11/04 

служиванию установок и снижает ее нроизводительность.

Цель изобретения заключается в повышении эффективности разделения, ускорении выгрузки осадка из ротора и упрощении обслуживания.

Для этого в предложенной осадительной центрифуге, включающей подвещенный на вертикальном валу привода цилиндро-конический ротор, имеющий в нижней части патрубок для подвода очищаемой жидкости непосредственно из сборника последней, неподвил но установленную трубку для отвода очищенной жидкости и сборник последней, ротор выполнен в виде стакана, обращенного днищем вверх, трубка для отвода очищенной жидкости размещена по оси ротора. Привод последнего установлен на консольной платформе, снабженной подъемно-поворотным механизмом и вибратором.

Подъемно-поворотный механизм может содержать имеющую направляющий паз в стенке полую опорную колонку для консольной платформы и размещенный внутри колонки гидроцилиндр, шток поршня .которого соединен с помощью пальца с консольной платформой.

На чертеже схематично изображена предложенная центрифуга, продольный разрез.

Осадительная центрифуга для очистки жидкости включает подвешенный на вертикальном валу 1 привода 2 цилиндро-конический ротор 3, выполненный в виде стакана, обращенного днищем вверх, и имеющего в нижней части патрубок 4 для подвода очищаемой жидкости непосредственно из сборника 5 последней, неподвижно установленную по оси ротора трубку 6 для отвода очищенной жидкости в сборник 7, расположенный под сборником 5 очищаемой жидкости, и консольную платформу 8, снабженную вибратором 9 и подъемно-поворотным механизмом.

Подъемно-поворотный механизм содержит полую опорную колонку 10 для консольной платформы и размещенный внутри колонки гидроцилиндр 11, щток 12 поршня которого соединен при помощи пальца 13 с консольной платформой. Опорная колонка 10 имеет в стенке паз с вертикальным 14 и наклонным 15 участками для перемещения пальца 13. К консольной платформе прикреплен защитный кожух 16. Сборник 5 очищаемой жидкости снабжен подводящим патрубком 17 и переливным патрубком 18. Сборник 7 очищенной жидкости снабжен вентилем 19 отвода воздуха и связан с откачивающим насосом (на чертеже не показан).

Работает центрифуга следующим образом.

Исходная очищаемая жидкость поступает по патрубку 17 в сборник 5, где ее уровень

поддерживается с помощью переливного патрубка 18. Ротор 3 приводится во вращение приводом 2 и одновременно включается откачивающий насос, который создает разрежение в сборнике 7 и оно ра:спространяется в подроторное пространство, вследствие чего оно заполняется исходной суспензией. Под действием центробежных сил происходит разделение суспензии, при этом

твердые частицы скапливаются на стенках ротора центрифуги, а очищенная жидкость через трубку 6 отводится насосом. Для выгрузки твердой фазы приводится в действие гидроцилиндр 11, и связанный со штоком

12 палец 13, перемещаясь по вертикальному участку 14 паза опорной колонки 10, поднимает консольную платформу 8 и тем самым ротор выводится из сборника- 5, а затем при перемещении пальца 13 по наклонному участку 15 паза платформа отводится в сторону и ротор устанавливается над сборником твердой фазы, после чего включается вибратор 9 и очищается полость ротора от последней. Очищенный ротор подводится к сборнику 5, опускается в исходную суспензию и тем самым в подроторном пространстве создается герметичная полость, позволяющая с помощью разрежения заполнить ее суспензией. Затем цикл

повторяется. Скапливающийся в промежуточной камере воздух периодически выпускается через вентиль 19.

Центрифуга отличается простотой конструкции, отсутствием подвижных сопряжеНИИ, обычно присущих центрифугам, что снижает затраты на ее изготовление, а следовательно себестоимость очистки и осветления жидкостей. Центрифуга может с успехом применяться для очистки и осветления лсидкостей с высокой концентрацией абразивных частиц в связи с отмеченным выше отсутствием подвижных сопряжений, подверженных абразивному износу, поэтому данная центрифуга обладает большой долговечностью.

Обеспечена также простота обслуживания центрифуги.

Конструкция центрифуги позволяет добиться «четкого разделения сред путем

вывода ротора с отстоем из очищаемой жидкости и выброса отстоя вибрированием над емкостью для его сбора.

Формула изобретения

1- Осадительная центрифуга для очистки жидкости, преимущественно содержащей абразивные частицы, включающая подвешенный на вертикальном валу привода цилиндро-конический ротор, имеющий в нижней части патрубок для подвода очищаемой жидкости непосредственно из сборника последней, неподвижно установленную трубку для отвода очищенной жидкости и сборник последней, отличающаяся тем, что, с

целью повышения эффективности разделения, ускорения выгрузки осадка из ротора и упрощения обслуживания, ротор выполнен в виде стакана, обращенного днищем вверх, а трубка для отвода очищенной жидкости размещена ио оси ротора, при этом привод последнего установлен на консольной платформе, снабженной подъемно-поворотным механизмом и вибратором.

2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что подъемно-поворотный механизм содержит имеющую направляющий

паз в стенке полую опорную колонку для консольной платформы и размещенный внутри колонки гидроцилиндр, шток поршня которого соединен с помощью пальца с консольной платформой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 507361, кл. В 04В 1/14, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 420347, кл. В 04В 3/00, 1972.

8

f/