Силовая электромеханическая головка Советский патент 1981 года по МПК B23B41/14 

лик 4 перемещать пиноль шпинделя 5. При осевом усилии сверлеиия ниже заданного груз 1 обеспечивает постоянный прижим ролика 4 к криволинейной поверхности кулачка 6, т. е. непрерывную работу электродвигателя 12 вращения кулачка 6. При кратковременном превыщении осевого усилия резания над усилием подачи из-за включений в металле, налипания стружки на сверле и т. д. ролик 4 отстает от кулачка 6, что ведет к разрыву электромеханической связи 18 и останову двигателя 12 до тех пор, пока ролик 4 под действием груза 1 вновь не коснется профиля кулачка 6. Восстанавливается электромеханическая связь 18 и включивщийся двигатель 12 продолжает вращать кулачок 6. Число отставаний ролика 4 за один оборот кулачка 6 различно и зависит от степени затупления инструмента. Время движения ролика 4 до соприкосновения с кулачком 6 ограничивается реле времени 17.

При значительном затуплении сверла или увеличении осевого усилия по другим причинам время разрыва электромеханической контактной пары ролик-кулачок может превысить критическое (устанавливаемое опытным путем), срабатывает электронное реле времени 17, подающее сигнал на включение электромагнита 13, который через тягу 14 отводит пиноль щпинделя 5 в; нерабочее положение. Останавливается электродвигатель главного движения (вращение сверла), а электродвигатель 12 приводит кулачок, 6 в исходную точку. При этом загорается лампочка 15, сигнализирующая о необходимости смены инструмента. Новое правильно заточенное сверло позволяет обрабатывать первые отверстия без отставаний ролика 4 от кулачка 6. Каждый отход ролика 4 от кулачка 6 отмечается гащением лампочки 16 из-за нарущения электрического контакта между роликом 4 и кулачком 6. Таким образом, по числу миганий лампочки 16 можно судить о степени затупления инструмента.

Формула изобретения

Силовая электромеханическая головка, содержащая кулачковый механизм подачи щпинделя, состоящий из кулачка и ролика,

и механизм предохранения инструмента от поломки по осевому усилию, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения вероятности поломки инструмента, головка снабжена грузом, соединенным через систему рычагов с роликом кулачкового механизма, а ролик и кулачок изолированы и подключены к источнику постоянного тока, причем кулачок снабжен автономным двигателем.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 262585, кл. В 35/00, 1970.

Фиг./

-Й

/: