2S
О 1чЭ vl
20
шиг1
314
Изобретение относится к станкостроению и може г быть применено в многоцелевых станках.
Цель изобретения - упрощение конструкции головки при применении ее в многоцелевом станке благодаря использованию в качестве привода механизма подъема и зажима резцедержателя привода главного движения станка .
На фиг. 1 изображена строгальная голонка с зажатым резцедержателем; на фиг. 2 - то же, с поднятым резцедержателем.
Головка, устанавливаемая на ползун 1 шпиндельной бабки станка (не показана) , в которой встроен -шпиндель 2 с кулачками 3 механизма зажима инструмента в шпинделе, закрепленными на штоке 4, содержит корпус 5, на передней стенке которого смонтирована поворотная каретка 6, закрепленная в круговом Т-образном пазу корпуса 5 с помош.ью гаек 7. На оси 8, закрепленной в каретке 6, установлен с возможностью поворота резцедержатель 9, имеющий Т-образные пазы 10 для закрепления строгатель- ных резцов (не показаны). В рабочем положении резцедержатель 9 поверхностью 11 контактирует с наклонной поверхностью каретки 6, замыкая вертикальную составляющую от усилия резания, а опорной поверхностью 12 и двумя боковыми наклонными поверхностями 13 контактирует с ответными поверхностями каретки, воспринимая продольную и поперечные составляющие от усилии резания при строгании.
Каретка 6 может поворачиваться на с- помощью ручного механизма поворота (не показан), центриру- ясь на направляющих 14 центральной втулки, неподвижно закрепленной в корпусе 5,
Механизм подъема резцедержателя содержит смонтированный в подшипниках соосно шпинделю 2 бабки эксцентрик 15, который с помощью пазов соединяется со шпонками 16, закрепленными на торце шпинделя 2.
Эксцентрик 15 взаимодействует с толкателем 17, который выполнен в виде диска с возможностью возвратно поступательного перемещения в нап- равляюш.ей втулке, жестко закрепленной в корпусе 5, Соосно с толкателе
6271
17установлена в. подшипниках штанга
18с буртом 19 и пружиной 20. Штанга 18 соединяется резцедержателем 9 с п(1мощью тяги 21.
На конце штанги 18 закреплен ролик 22, который периодически взаимодействует с коническим хвостовиком 23, выполненным на штанге 24, смонQ тированной соосно с эксцентриком 15, с возможностью осевого перемещения под действием штока 4 механизма зажима инструмента шпиндельной бабки.
5 На штанге 24 установлена пружина 25, ограниченная в осевом направлении упором 26 и торцом 27 корпуса эксцентрика 15. На верхнем конце штанги 24 закреплена тяга 28.
Q В зажатом положении резцедержателя 9 между эксцентриком 15 и толкателем 17 должен быть небольшой зазор Н, необходимый для того, чтобы усилие зажима замкнулось не на дис5 ках эксцентрика 15 и толкателя 17, а на опорных поверхностях 11-13 с предварительным натягом.
Головка работает следующим образом.
20 Лля выполнения строгальных операций на многоцелевом продольно-обрабатывающем станке головка устанавливается и закрепляется на торце ползуна 1 фрезерно-расточной Ьабки станка (не показано), при этом
эксцентрик соединяется со шпинделем 2 с помощью пазов и шпонок 16. Включается механизм зажима инструмента шпиндельной бабки, шток 4 перемещается вверх, освобождает тягу 28 и пружина 25, упираясь в торец 27 эксцентрика 15 и упор 26, перемещает штангу 24 вверх, конический хвостовик 23 освобождает ролик 22 и штанга 18 под действием пружи5 ны 20 перемещается влево, пока бурт 19 упирается в торец толкателя 1 , при этом резцедержатель отожмется, натяг в соединениях тяги 21 и в стыках опорных поверхностей 11-13
0 исчезнет.
При перемещении штока 4 вверх нажимается конечный выключатель, дается команда на включение двигателя главного привода шпиндельной бабки
5 (не показан), от которого производится подъем и опускание резцедержателя 9 при рабочем и обратном холостом ходе стола при строгании.
40
5
При подъеме резцедержателя 9 включсэется днигатель, понорлчивает 11П1индель 2, которьй через шпонки
16поворачивает эксцентрик 15, его диск выбирает зазор Н и нажимает на толкатель 17, который нажимает
на пружину 20, через бурт 19 перемещает штангу 18 и через тягу 21 поворачивает резцедержатель 9 вокруг оси 8 на угол 0( ,
Пружина 20 смяг чает динамические удары при подъеме и опускании резцедержателя 9 в верхних и нижних точках его положения.
Подъем резцедержателя 9 на угол с/ происходит во время поворота шпинделя 2 на 180°, при этом эксцентрик 15 контактирует с толкателем
17в точке наибольшего радиуса (эксцентриситета) , конечньп выключатель отключает двигатель и шпиндель останавливается, подается команда и стол станка (не показан) совершает обратный холостой ход,
При опускании резцедержателя 9 включается двигатель, поворачивает шпиндель 2 и с ним эксцентрик 15, Под действием массы резцедержателя 9 через тягу 21 и пружину 20 толкатель 17 прижимается к эксцентрику 15 и плавно опускается, шпиндель поворачивается на 180°, эксцентрик отходит от толкателя на величину зазора Н и двигатель отключается.
Включается механизм отжима инструмента шпиндельной бабки, шток А перемещается вниз, пажимйет на тягу iS, упор 26 сжимает пружину 25,. штага 24, перемещаясь вниз, коническим хвостовиком 23 нажимает на ролик 22
1627
и перемешает штангу 18 впрлро и чрез тягу 21 прижимает резцедержате 9 к каретке 6, создавая необходимы предварительный натяг, что позволяет производить строгание на тяжелы режимах с высокой производительностью.
Каретка 6 может поворачиваться
10 на УО от вертикали для строгания вертикальных поверхностей, пазов и полок,
Для поворота каретки 6 вместе с резцедержателем 9 отворачиваются
15 гайки 7 и после поворота зажимаются (механизм поворота не показан).
Формула изобретени
2Q Ctpoгaльнaя головка, содержащая корпус с резцедержателем, шарнирно связанным с ним и с тягой, и размещенный внутри корпуса механизм подъема и зажима резцедержателя, о т25личающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при применении головки в многоцелевом станке, механизм подъема и зажима резцедержателя выполнен в виде двух
20 расположенных под углом одна к другой штанг, одна из которых имеет на конце конический хвостовик, ролика, закрепленного на другой штанге, Лод пружиненнаго толкателя и эксцентрика, при этом штанга, несущая ролик, вторым концом шарнирно связана, с тягой, а толкатель установлен соос- но штанге с возможностью взаимодей ствия с эксцентриком, предназначенным для кинематической связи со
35
40
шпинделем станка,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Продольно-строгально-фрезерный станок | 1991 |
|
SU1797526A3 |
Шпиндельная бабка многооперационного станка | 1979 |
|
SU933290A1 |
Головка строгальная | 1984 |
|
SU1172654A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка | 1990 |
|
SU1738501A1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1212753A1 |
Шпиндельная бабка многоцелевого станка | 1987 |
|
SU1509196A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА | 1992 |
|
RU2041772C1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в многоцелевых станках. Цель изобретения - упрощение конструкции головки при применении ее в многоцелевом станке благодаря использованию в качестве привода механизма подъема и зажима резцедержателя привода главного движения станка. Для выполнения строгальных работ на многоцелевом станке головка крепится на торце шпиндельной бабки станка. При перемещении вверх штока 4 включается двигатель привода главного движения, поворачивающий шпиндель 2. Последний через шпонки 16 поворачивает эксцентрик 15, который через штангу 18 и тягу 21 отводит резцедержатель 9. При перемещении штока 4 вниз он нажимает на тягу 28, упор 26 сжимает пружины 25, штанга 24, перемещаясь вниз, коническим хвостовиком 23 нажимает на ролик 22 и, перемещая штангу 18 вправо, прижимает резцедержатель 9 к каретке 6, создавая необходимый натяг. 2 ил.
Таблица для испытания цветного зрения | 1952 |
|
SU99991A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-08-04—Подача