Способ обработки изделий изСплАВОВ HA МЕТАлличЕСКОй OCHOBE Советский патент 1981 года по МПК B24B31/10 

Описание патента на изобретение SU844246A1

1

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к способам обработки изделий из твердых сплавов, и может быть использовано при производстве твердосплавного режущего инструмента.

Известен способ магнитно-абразивной обработки изделий из металлов и их сплавов, при котором в рабочую зону помещают обрабатываемые изделия и порошок, обладающий магнитными и абразивными свойствами, изделию сообщают сложное механическое движение, а в рабочей зоне создают магнитное поле. Магнитное поле удерживает зерна порошка в рабочей зоне, и прижимает их к обрабатываемой поверхности, что в совокупности с механическим движением детали приводит к возникновению сил резания 1.

Однако этот способ не может быть применен для обработки изделий из твердых сплавов ввиду их высокой твердости и плохой обрабатываемости.

Известен также способ обработки изделий из металлов и их сплавов, включающий предварительный отжиг и магнитноабразивную обработку 2.

Этот способ позволяет повысить производительность обработки металлических изделий, однако он также не обеспечивает

достаточно высокой производительности при обработке изделий из твердых сплавов.

Целью изобретения является повышение эффективности при обработке изделий из твердых сплавов.

Указанная цель достигается тем, что предварительный отжиг изделий из твердых сплавов проводят в окислительной среде.

При проведении отжига в окислительной среде происходят реакции, приводящие к образованию окислов элементов, входящих в состав материала изделия. При правильно выбранном режиме термообработки реакции происходят только в поверхностном слое, который сравнительно легко удаляется в результате магнитно-абразивной обработки. Предложенный способ обработки может быть использован для деталей из твердых сплавов вольфрамовой группы We-Со (ВК6, ВК8, ВК15, ВК20). Титано-вольфрамовой группы We-TiC-Со (Т15К10, Т 15 К 6) и титановой группы TiC-Ni (ТН-20; ТН-30).

Пример. Рассмотрим обработку изделий из сплава ТН-20. Термообработка деталей проводилась в газовых и муфельных печах в интервале температур от 500 до 900°С. При отжиге была использована воздушная окислительная среда.

Примечание. 1. Марка твердого сплава ТН-20

2.Термообработку образцов 1-13 ведут на воздухе, а образца 14-в вакууме при 10 мм рт. ст.

3.При обработке образцов 12, 13 происходит отслаивание материала, образование трещин на поверхности образцов.

4.Режим магнитоабразивной обработки: В-1, IT; Увр. 3 м/с; Укол. 0,5 м/с; т 2 мин.

При ЭТОМ было установлено, что в муфельной печи процесс окисления твердосплавных образцов происходит более интенсивно, т. к. в газовой печи значительное количество кислорода воздуха тратится на поддержание горения газа.

Исследования показали, что заметное окисление твердых сплавов начинается с

600°С. Проведение отжига при температуре выше 900°С приводит к отслаиванию материала и образованию трещин на поверхности образцов. При этом время отжига выбирается в пределах 15-20 мин.

В таблице приведена величина удельного съема материала с поверхности обрабатываемых деталей (производительность обработки) в зависимости от режимов обработки.

Как видно из таблицы, оптимальным режимом является отжиг при 900°С в течение 60 мин, при котором достигается максимальный удельный съем материала (3, 41)

без его отслаивания и образования поверхностных дефектов, превышающий на два порядка удельный съем материала при обработке его по известному способу. Таким образом, применение описываемого способа позволяет обеспечить по сравнению с известным значительное повышение эффективности обработки твердых сплавов.

Формула изобретения

Способ обработки изделий из сплавов на металлической основе, включающий предварительный отжиг и магнитно-абразивную обработку, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности при обработке изделий из твердых сплавов, отжиг проводят в окислительной среде.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Барон Ю. М. Технология абразивной обработки в магнитном поле. Л., «Машиностроение, 1975, с. 5-6.

2.Хомич Н. С., Кожуро Л. М. Обрабатываемость материалов магнитно-абразивным полированием. Магнитно-абразивное полирование деталей. Тезисы докладов Республиканского научно-технического совещания, Минск, 1976, с. 57-61.

Похожие патенты SU844246A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Чеховой А.Н.
  • Селиванов Н.П.
  • Гусев Б.В.
  • Кузин Э.Н.
  • Бычков В.М.
RU2145916C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1999
  • Полещенко К.Н.
  • Волошина И.Г.
  • Поворознюк С.Н.
  • Ремнев Г.Е.
  • Гринберг П.Б.
RU2167216C1
СПОСОБ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 2009
  • Кванин Вадим Леонидович
  • Балихина Надежда Тихоновна
  • Карабахин Владимир Геннадиевич
  • Карабахин Геннадий Юрьевич
  • Мержанов Александр Григорьевич
RU2399466C1
Способ получения изделия из композиционного материала на основе карбидов вольфрама и титана (варианты) 2021
  • Буякова Светлана Петровна
  • Румянцев Владимир Игоревич
  • Саблина Татьяна Юрьевна
  • Севостьянова Ирина Николаевна
  • Абдульменова Екатерина Владимировна
  • Дедова Елена Сергеевна
  • Мировой Юрий Александрович
  • Бурлаченко Александр Геннадьевич
  • Буяков Алесь Сергеевич
RU2775048C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ КАРБИДСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ ВОЛЬФРАМОВОЙ (ВК) И ТИТАНО-ВОЛЬФРАМОВОЙ (ТК) ГРУПП 2013
  • Богодухов Станислав Иванович
  • Проскурин Александр Дмитриевич
  • Козик Елена Станиславовна
  • Солосина Екатерина Валерьевна
  • Шейнин Борис Менделевич
  • Гарипов Владимир Станиславович
  • Шеин Евгений Александрович
RU2528539C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2019
  • Аникин Вячеслав Николаевич
  • Еремин Сергей Александрович
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Виноградов Александр Владимирович
  • Митясов Лев Вячеславович
RU2716561C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФЕРРОАБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Берш Александр Валентинович
  • Судник Лариса Владимировна
  • Мазалов Юрий Александрович
  • Витязь Петр Александрович
  • Иванов Юрий Леонидович
  • Корманова Светлана Ивановна
RU2366676C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ПУЧКОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЛИ ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Овчаренко Владимир Ефимович
  • Псахье Сергей Григорьевич
  • Коваль Николай Николаевич
RU2338798C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ БОРИДОВ, КАРБИДОВ МЕТАЛЛОВ IV-VI И VIII ГРУПП 2003
  • Максимов Ю.М.
  • Лепакова О.К.
  • Терехова О.Г.
  • Костикова В.А.
RU2228238C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 2007
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Дыбленко Михаил Юрьевич
  • Годовская Галина Владимировна
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Селиванов Константин Сергеевич
RU2385792C2

Реферат патента 1981 года Способ обработки изделий изСплАВОВ HA МЕТАлличЕСКОй OCHOBE

Формула изобретения SU 844 246 A1

SU 844 246 A1

Авторы

Гридасова Татьяна Яковлевна

Карпова Лина Афанасьевна

Клячко Лев Иосифович

Кругляк Александр Петрович

Пивоваров Мстислав Николаевич

Шлюко Владимир Яковлевич

Даты

1981-07-07Публикация

1979-02-02Подача