Автоматический станок для штамповки изделий из листового материала Советский патент 1975 года по МПК B21D35/00 B21D28/02 B21D43/14 B23P19/00 

Описание патента на изобретение SU84445A1

Предметом изобретения является автомат1 ческ1п1 станок для вырубкн и чеканки трех различной формы нластин :масл5-:ных фильтров для двигателей внутреннего сгорания, нх вальцовки в целях сняг1 я заусениц и сборки на штифтах фильтра в заданной носледователыюсти.

Автоматические станки для штамиовки издсли из листового материала известны.

Онисываемое изобретение иредставляет собою кспнишацню B,Iрубного пресса с верхнеГ траверсой, перемещаемой кр-ииоиннным -еханизмом, и механизмов вальцоики заусениц и сборк;; ii.-iacTHH. 1лкг;я комбннация механизмов в автоматических станкпх я: Л :ется HOBOI; и. обесиечивает значи ельиую экоиомню рабочеГ силы.

На фиг. 1 показана кинематическая схелта стаик; ; иГ; фи 2 --схсма надевания нластин на ло1311тель; на фиг. 3- схема падеиания и.-;астин на шпильки фильтпа.

Главный вал 1 станка, приводится во вращение от э.1ект 1о;г:.игателя 2 и сообщает движение штампу 3, поворотн(п;у сто. 4 с устано:;ленными на нем кopиyca н фн.чьтров. нсво|К1 ному барабану 5. lipHH.i мающему пластины д.1я ф1:, нз-по:: mTaxuia 3 и ерсд;г О)иему нх на поворотный стол 4, н механизму иодачн ленты.

Штамп 3 укреплен на верхней траверсе 6, связанно с тгиь версой 7 четырьмя колонками. Вместе с травер.сами coiepiHaeT возвратно-постунательпое движенне з вертикальном Iar.pa.si.roHHH. сообщаемое им от главного через кри.вошнг1ны | механизм 8.

Механизм подачи т-рех напа.члельных лент включает в себя нан.ра; ляюшие ролики 9, каретку 10 нодачи лент и катуигкн 11 (тхоДПн. ТЦетки у направляющих ролнков счищают с ,:ент г,ыль н грязь. Во опускания траверс кулачок 12 вала 1 г.оворачнвает рычаг-и 13 м 14. Верхний конец рычага 13 отходит влево и тросиком новертывает зажимноГ; винт каретки 10, освобождая , П-, ка 1етка пере№ 84445

мещается до левого упора. После этого рычаг 13 возБращается в исходное положение и зажимной винт каретки вновь закрепляет ленту.

Одновременно рычаг 14 новорачнвает тросиком ,храиов1н катушки tiv причем растягивается пружина катушки, заряжаясь для перемещения, ленты. После этого рычаг 14 возвращается в исходное положение. При подъеме и:тамиа, иуансоны выходят из ,теит, которые под действием пружииы катушки И иеремеи1аются вместе с кареткой нодачи до правого упора.

На первой позиции штампа в каждо из трех .тент н)())тся отверстия, на второй - пробитый участок чеканится, на третьей - вырубаются пластины трех различпых форл, которые 5ьгга.мки1 ;1телямн i.o опускаются па т()ву;о псвсрхиость патропов 1.6 Сарабапа 5. Барабап 5 смоитироваи па салазках 17, подвижных в ,)Л1 паправлеппи. Патропь 18 распо.и)жеиы перпеидику.тярио к оси барабана в трех плоскостях, раднально иаправлены и размеи1е п 1 иод углом 90 к Д1)угому.

Барабан 5 во время спускании са.тазок (рачивается храповым устройством, взаимодействуюпи м с кулачк;)М при опускании салаз)К, вокруг го1}изоитальпой оси КРЖД.Ы: раз па 90°. Все патропы барабапа сиабжепы ловителями, представля оп1имг собой сооспо с пимп распо.южсппые стержпи с го;к)вксп: в 11де иапгп.

В нозппии прпема иластгл из ппамна, цанги под давлегп ем действуюших па стержпп ni)y Ki-ni, находятся в выдвппутом из патронов положении.

На салазках 17 соосно с р-ядох иатропов, находяп1пхся в горпзонта.:1ьном положении, смоптироваиы 1П;1ииде;1И 18 д.тя ва.:|ьиовки п.ластии во время движепия салазок ло паправ.теппю к столу 4 и с них этом заусеиип. На ппшпделях 18 свободно насажены cenajiaторы с тремя коническими рОЛиками, которые ирижимаются к нластпнам наж1 мными конусами, нг:ходя1пимися иод )50зде 1СТБием 1;руж1гпы. Шп.шдели 18 15иво.аятся во ispanienne от отдельного э.лектродвпгателя 19 че11ез винтовые ппестерлп 20 и телескопически 1;алик 21. Момент К)Двода и ва.ПзЦукмпего к ;;,аст П ал устанав,чи 5ается кулачкол 22 на г;алу 23, связаннол с валом 1 цепной г ередачей. Ку лачок этот с по оп1Ь1о дву, ечного поворачивает ведуии-п валь 1уюп1его 11 струмеита. Магниты 24 способствуют бо.;ее иадеж 1;;п clniKcauiin и.частн; па ;ат1}( 16.

пг.е ку;1ачковыи вал ifo вта; Кивает стерж1 п л, iniyrpb и ластпна автоматп.чески освобомчдаются. Са. 17 нолучгмот дв - жсние вверх и от r.;iaBnoio ва.па 1 ни, иерел.ачу 26 к ,ийся рычаг 27, с са; азками серьгой 28.

На иерг ;ферни поворотного похруг вертикальной оси стола. 4 уста11авл 1ваются корпуса фи.чьтро . За кажды ход стапка стол U)B()paчи «1ется на /2 часть окружн.остн. Этот осуи1ествляется синхронно с ер)е ле 1епис-м и овор()том барабапа 5 i л(, когда посл. находится по., с n()N onibio передач от лавного вала, сост()ЯП1е з а,1итн1 скогс креста 29 и кон ческих н естереп SO.

Пос.те того как в Л|Лблепн15 е ;1астинь насажены на .лс).ти 1атронов 16, салазки 17 нач П-ииот спускаться )м 27 вииз. Папги ловителей при этом разжима отея и ;ентрируют иластин. Во время опускания салазок барабан 5 Г оворачивается 1од действиех храповика 31 на 90°. В этом ол()жен1 р()исходнт г альпо 5ка п.ласт;. За

следующий ход пресса барабан опять поворачивается храповиком 31 на 90. Патроны с пластинами опускаются к шпилькам фильтров, под действием которых стержни ловителей вытягиваются в патроны, штифты съемника открывают пластины от магнитов 24 и насаживают их на верхнюю часть шпилек фильтра. Необходил ая последовательность сборки пластины на шпильках корпуса фильтра обеспечивается периодическим поворотом стола, синхронным, как это было указано выше, с поворотом барабана 5.

Через девять ходов пресса корпус фильтра с пакетом пластин подходит под буфер 32, движуш,ийся вместе с барабаном 5 и досылающий пакет пластин до дна фильтра, освобождая место для новых пластин. По мере заполнения фильтра буфер сжимается. В конце сборки срабатывает выключатель 33, отключая привод. Выключение станка происходит и при неверной установке корпусов фи.чьтра на CTo.ie 4.

Предмет изобретения

1.Автоматический станок для штамповки изделий из листового материала, отличаюш,ийся тем, что для сборки штампуемых на нем пластин масляных фильтров, в нем применены поворотпый около вертикальной оси стол с располагаемыми по его периферии корпусами фильтров и расположенный над столом поворотный около горизонтальной оси барабан, смонтированный на салазках, подвижных в вертикальном направлении, пов())ачиваюшийся синхронно с вpaщeниe стола и служащий для приема из-под штампа пластин и передачи п на шпильки фильтров.

2.Форма выполнения автоматического станка по п. 1, о т : и ч а ю in а я с я тем, что поворотный барабан снабжен расположенными в трех перпендикулярных к его оси плоскостях радиально направленными и размен енными под углом 90 одии к другому патронами для приема иа их торцовую плоскость пластин, выталкиваемых из штампа; эти патропы снабжены ловителями для фиксации на них иластин, автоматически освобождающими пластипы в нпжней позпции при опусканпп салазок после поворота барабана на 180.

3.Форма выполнения автоматического станка по п. 2, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что ловители выг1о;п1еиы в виде соосно расположенных внутри патронов стержней, снабженных головкой в виде цангп, выступающей из патрона наружу под давлениел действующей ,на стержень пружины в позиции ириема иластии из штамиа.

4.Форма вынолнения автоматического станка по п. 3, о т л и ч а ю Ц а я с я тем, что, для удержания цанг выступаюи1ими из иатропов при приеме на них пластин, внутри барабана расположен неподвижный кулачковый вал, взаимодействующий со стержнями и обеспечивающий возможность вталкивания последних виутрь патронов для освобождения пластин при встрече цанг со шпильками фильтров при опускании салазок.

5.Форма выполнения автолгатического станка но п. 2, о т л и ч а ю И; а я с я тем, что для более надежной ф-иксации пластин на патронах, последние сиабжены магнитами.

6.Автоматический станок по пи. 1 и 2, отличающийся тедк ЧТО на салазках смонтированы соосно находящимся в горизонтальной

позиции патронам шпиндели для вальцовки нластцц во время движения салазок по направлению к столу.

7.Форма выполнения автоматического станка по п. 2, отли-п а ю 1п. а я с я тем, что для поворота барабана нрименено храповое

устройство, взаимодействующее с кулачком при движении салазок вниз. 8. Форма выполнения автоматического станка но п. 1, отличающаяся тем, что для движения салазок, носледние сопряжены с общим приводом посредством качающегося рычага, связанного с салазками при помощи серьги.

Похожие патенты SU84445A1

название год авторы номер документа
Станок для обработки соединений на ус в дверных и оконных переплетах 1928
  • Мысоченко Ф.С.
SU9707A1
Автомат для сборки трубного пакета радиатора 1981
  • Бровкин Валерий Владимирович
  • Китов Вадим Васильевич
  • Махнев Анатолий Александрович
SU996162A1
Станок для одновременной обрезки заусениц и прочистки отверстий штампованных пуговиц 1936
  • Живов Г.С.
  • Фрейдлин Б.М.
SU51219A1
Трех шпиндельное полуавтоматическое приспособление к горизонтально-фрезерному станку для фрезерования граней головок болтов и других изделий 1950
  • Олейник В.З.
SU91719A1
Станок полуавтомат для фрезерования спиральных канавок на валиках 1956
  • Карпухин В.И.
  • Тарасов А.И.
SU109582A1
Машина для полирования мелких металлических изделий 1926
  • Калабин Н.А.
SU19079A1
Станок для закалки крупногабаритных деталей 1985
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1397503A1
Токарный станок-автомат 1984
  • Шаблинский Павел Евгеньевич
  • Малыханов Александр Васильевич
SU1199459A1
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка 1982
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1047649A1
Токарно-винторезный станок 1981
  • Татуо Сотоме
  • Фумио Йокои
SU1160926A3

Иллюстрации к изобретению SU 84 445 A1

Реферат патента 1975 года Автоматический станок для штамповки изделий из листового материала

Формула изобретения SU 84 445 A1

r

SU 84 445 A1

Авторы

Руттер Э.Г.

Челющев Б.А.

Бурштейн Д.Е.

Даты

1975-06-05Публикация

1949-03-16Подача