новлено на опорной раме 2 и желобе 3. Желоб 3 снабжен гидронасадкой 4 и закреплен на раме 5. В конце желоба 3 установлен полый приводной вращающийся барабан 6, причем ребра 7 выполнены пустотелыми с перфорацией 8 и каналами 9 соединены с внутренней полостью барабана, которая связана с водоподводящей системой 10. Барабан снабжен приводом 11 вращения, заключенным в водоохлаждаемый кожух 12. Шлаковый расплав в установку подается шлаковозным ковщом 13.
Установка работает следующим образом.
Включаем привод 11 барабана 6, затем по водоподводящей системе 10 подводится вода под давлением в гидронасадку 4 « внутреннюю полость барабана. Затем подается из ковща 13 шлаковый расплав, поступает по устройству 1 в желоб 3 и рассекается струями воды, выходящими под давлением из сопел гидронасадки на ряд потоков, которые затем сливаются в общий поток. Стекая по желобу, частично поризованный поток шлакового расплава поступает к барабану 6, где обрабатывается высоконапорными струями воды, выходящими из перфорации 8 ребер 7. Поток щлакового расплава при этом многократно рассекается по всему объему и происходит его дальнейшая поризация.
Кроме того, внутри полых ребер барабана находится вода под повыщенным давлением, благодаря контакту с горячей массой шлакового расплава на наружной поверхности ребер создается тонкая пароводяная рубашка в виде пароводяной прослойки между плоскостью ребра и массой шлакового расплава. При вращении барабана его ребра захватывают поризованную шлаковую массу и выбрасывают из желоба. При этом пароводяная рубашка не препятствует, благодаря своей незначительной толщине, контакту жестких ребер с поризованной шлаковой массой, но предохраняет ребра от быстрого износа, что позволяет изготавливать их из углеродистых сталей (ГОСТ 380-71, СтЗ). Одновременно ребрами 7 барабана 6 поризованный шлаковый расплав выбрасывается из желоба 3, причем благодаря тому, что ребра 7 выполнены винтовыми с правой и левой навивкой, площадь складирования поризованной щлаковой массы значительно увеличивается.
Многократная обработка потока шлакового расплава водой, особенно при транспортировке его из желоба, а также складирование поризованной шлаковой массы тонким слоем по большой площади позволяет получать шлаковую пемзу с объемной массой 400-600 кг/м как из нераспадающихся, так и из высокоосновных распадающихся щлаков.
Формула изобретения
1.Установка для поризации шкала, включающая устройство для приема шлакового расплава, желоб с установленной в начале его гидронасадкой и вращающийся барабаи с лопастями на его внешней поверхности, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения щлаковой пемзы с объемной массой 400-600 кг/м из нераспадающихся ,и высокоосновных распадающихся щлаков, барабан с лопастями установлен в выпускной части желоба, причем барабан и его лопасти выполнены с водоохлаждаемыми полостями и лопасти перфорированы.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что лопасти выполнены винтовыми с правой и левой навивкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 545469, кл. С 04В 5/04, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 408925, кл. С 04В 5/04, 1972.
3.Авторское свидетельство СССР № 547410, кл. С 04В 5/04, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом поризации шлакового расплава | 1978 |
|
SU718393A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1992 |
|
RU2035420C1 |
Установка для поризации шлака | 1975 |
|
SU545603A2 |
Способ производства шлаковой пемзы | 1979 |
|
SU885171A1 |
Устройство для производства шлакового щебня и шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU660829A1 |
Установка для производства шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU561708A1 |
Установка для производства шлаковой пемзы | 1979 |
|
SU870368A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХРАСПЛАВОВ | 1970 |
|
SU282998A1 |
Установка для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU622777A1 |
Способ получения шлаковой пемзы и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1377254A1 |
-/У
,
фуг. 2
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1978-11-17—Подача