Хранилище для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК E04H7/22 

Описание патента на изобретение SU844745A1

(54)ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU844745A1

название год авторы номер документа
Силос 1977
  • Осипов Михаил Мадатович
SU708043A1
Хранилище для сыпучих материалов 1982
  • Осипов Михаил Мадатович
SU1021752A1
Хранилище для сыпучих материалов 1979
  • Галушко Александр Иванович
  • Хисамутдинов Эрик Гаязович
SU861523A1
Хранилище для сыпучих материалов 1979
  • Осипов Михаил Мадатович
SU823548A1
Хранилище для сыпучих материалов 1985
  • Цапро Иван Сафронович
  • Пинчук Владимир Яковлевич
  • Длигач Александр Ильич
SU1286717A1
Устройство для вентилирования и обеззараживания сыпучих материалов 1990
  • Мельник Борис Ерофеевич
SU1738138A1
Хранилище сыпучего материала 1986
  • Зверев Алексей Тихонович
  • Сорокина Зинаида Николаевна
SU1451218A1
Элеватор 1978
  • Осипов Михаил Мадатович
SU702147A1
Технологический комплекс по производству цемента 1990
  • Бахмутский Марк Исаакович
  • Чекрыгин Владимир Семенович
  • Златокрылов Рудольф Мовшович
SU1732127A1
Хранилище для сыпучих материалов 1979
  • Шварцман Михаил Самойлович
SU838082A1

Иллюстрации к изобретению SU 844 745 A1

Реферат патента 1981 года Хранилище для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 844 745 A1

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям хранилищ для сыпучих материалов.

Известно хранилище для сыпучих материалов , включающее сегментные элементы из предварительно сжатого бетона и пустотелые элементы из обычного бетона, которые соединены предварительно напряженной арматурой р3.

Прочность данного хранилища обеспечивается силами трения возникающими между смежными полнотелыми элементами за счет их обжатия вертикальной преднапряженной арматурой и сжатием, возникающим от трения засыпки.

Однако такое хранилище не обеспечивает достаточной прочности, жесткости, долговечности и применимо лишь для цилиндрических слоев, кроме того, оно сложно в исполнении.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является хранилище для сыпучих материалов, включающее силоса, имеюпще кольца, соединенные по высоте предварительно напряженными силовыми элементами,проходящими через размещенные в них каналы и прикрепленные к надсилосной и подсилосной- плитам 12.

Такое хранилище требует значительного расхода материалов-для вертикальных силовых элементов, имеющих постоянное сечение по всей высоте сооружения, и отличается трудоемкостью

10 монтажа.

Целью изобретения являются снижение материалоемкости, упрощение монтажа и.повьшение жесткости хранилища.

Указанная цель достигается тем,

15 что в хранилище для сыпучих материалов, включающем силоса, имеющие кольца, соединенные по высоте предварительно напряженными силовыми элементами, проходящими через размещенные в них

20 каналы и прикрепленные к надсилосной и подсилосной плитам, торцы колец, снабжены нишами, сообщающимися с каналами, выполненными парными, а

кольца объединены в группы, причем кольца промежуточной группы объединены силовыми элементами, расположенными в одних из каналов кавдой пары, между собой, а силовыми элементами, расположенными в, других ; аналах - со смежными по высоте вьше- и нижележащими группами, кольца группы, примыкающие к подсилосной плите, соединены силовыми элементами, расположенными . в одних из -каналов каждой пары, с этой плитой, а.силовыми элементами, расположенными в других каналах,вьппележащей группой, при этом кольца группы, примыкагачие к надсилосной плите, соединены силовыми элементами расположенными в одних из каналов кадой пары,с ней, а силовыми элементами расположенными в других каналахс нижележащей группой, при этом каналы в кольцах расположены у внешней поверхности хранилища.

На фиг. 1 показано предлагаемое хранилище, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - узел 1 фиг,1; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3.

Хранилище выполнено из силосов, имеющих кольца 1 в стенках которого по его периметру выполнены парами сквозные по высоте каналы 2 и 3, сообщаю 1И1иеся с нишами 4.

Ниши обращены открытой частью наружу. На внешней стороне кольца в плоскостях прохождения каналов 2 и 3 выполнены отверстия 5, сообщающиеся с каналами.

Сборку силосов осуществляют следующим образом.

После монтажа подсилосной плиты 6 на нее устанавливают первую группу колец, пропускают через все каналы 2 вертикальные силовые элементы 7, производят их натяжение и последующее закрепление с помощью анкеров 8. Затем устаналивают третье кольцо, так, чтобы Каналы 2 и 3 смежных колец совпали, и пропускают через каналы 3 силовые элементы 9, которые натягившот и прикрепляют анкерами 10 к плите 6 и третьему кольцу.

Далее устанавливают следующую группу, например из двух колец, совместив каналы в плоскости стыка. Через каналы 2 третьего, четвертого и пятого колец пропускают последующие силовые элементы 11, концы которых закрепляют в шшах второго кольца с опорой на нижнюю поверхность .третьего кольца, а сверху - после натяжения - в нишах пятого кольца, оперев на одо каждой ниши этого кольца.

Таким образом, пятое, четвертое и третье кольца связываются в одну жесткую группу элементами 11, а поскольку третье кольцо одновременно стянуто элементами 9 с плитой 6, образуется единая жесткая группа из пяти колец.

Дальнейщая установка колец осуществляется аналогичным образом.

Причем для закрепления последующих групп колец используются свободные каналы 3 в четвертом и пятом кольцах и кольцах последующих групп.

Последняя группа колец прикрепляется с одной стороны к нижележащим кольцам и надсилосной плите 12 с другой стороны. В результате образуется единая жесткая конструкция силосной емкости.

5Для улучшения связи смежных колец

по высоте и герметизации емкости

между кольцами в процессе возведения выполняют прослойку 13, например из цементного раствора, бетона

,, на мелком заполнителе, резины и других материалов. В качестве прослойки. 13 может также служить цельная герметизирующая прокладка. В последнем случае процесс сборки силосов значительно ускоряется. Для защиты в ертикальных силовых элементов от коррозии обеспечения их совместной работы со стенками колец в каналы 2 и 3 через отверстия 5 инъекцируют цементный раствор и замоноличивают ниши 4, Отверстия 5 в кольцах необходимы для того, чтобы анкеры вертикальных силовых элементов могли бы полностью перекрывать

J каналы сверху и не позволить тем самым произвести инъекцию раствора.

Смещение каналов 2 и 3 .ближе к внешней поверхности стенки кольца, т.е. выполнение их эксцентрично оси стенки, при натяжении силовых элементов создает дополнительный момент по всей высоте емкости, препятствующий свободной поперечной д еформации конструкции, что в значительной степени повышает ее жестКОСТЬ, прочность, трещиностойкость, а следовательно, и долговечность,

Сечения силовых элементов на каждом участке емкости по высоте устанавливают в соответствие с эпюрой усилий, воаникакщих в конструкции, тем саммы достигается возможность регулирования усилий и перемещений процессе эксплуатации сооружения.

Формула изобретения

1, Хранилище для сыпучих материалов, включающее силоса, имекяцие кольца, соединенные по высоте предвари-, тельно напряженными силовыми элементами, проходящими черезразмещенные в них каналы и прикрепленные силосной и подсилосной шштам, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения материалоемкости, упрощения монтажа и повышения жесткости, торцы колец снабжены нишами, сообщающиеся с каналами, выполненными парными, а кольца объединены в группы, причем кольца промежуточной группы объединены силовыми элементами, расположенными в одних из каналов каждой пары, между собой, а силовыми элементами, расположенными в других

каналах,- со смежными по высоте вышеи нижележащими группами, кольца группы,, приъыкающие к подсилосной плите, соединены силовыми элементами, рас- .. положенными в одних из каналов каждой пары, с этой плитой, а силовыми элементами,расположенными в других каналах - с вышележащей группой, щш этом кольца группы, примыкающие к надQ силосной плите, соединены силовыми элементами, расположенными в одних из каналов каждой пары, с ней, а силовыми элементами, расположенными в других каналах - с нижележащей

5 группой.

2. Хранилище по п. 1, отличающееся тем, что каналы в кольцах расположены у его внешней поверхности,

0

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Липницкнй М. Е. и др. Железобетонные бункеры и силосы, Л., 1967,

5 с. 182-183.

2.Авторское свидетельство СССР по заяке .№ 2493278/29-33,

кл. Е 04 Н 7/22, 1977.

SU 844 745 A1

Авторы

Осипов Михаил Мадатович

Диденко Николай Яковлевич

Даты

1981-07-07Публикация

1979-05-24Подача