(54) АМОРТИЗИРУЮЩАЯ ОПОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Амортизатор | 1976 |
|
SU651155A1 |
Амортизатор | 1979 |
|
SU781445A1 |
Амортизатор | 1978 |
|
SU748061A2 |
Амортизатор | 1977 |
|
SU932002A2 |
Амортизатор | 1977 |
|
SU696208A1 |
Амортизатор | 1988 |
|
SU1573255A2 |
Амортизатор | 1978 |
|
SU881430A2 |
Виброзащитная подвеска | 1988 |
|
SU1672035A1 |
АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2029155C1 |
АМОРТИЗАТОР НИЗКОРЕЗОНАНСНЫЙ | 2017 |
|
RU2660190C1 |
Изобретение относится к машинострое нию и может быть использовано для защи ты радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры от действия вибрации и ударов пространственного характера со стороны носителей. Известна характеризующая опора, содержащая квадратный корпус с вырезами по торцам, внутри которого коаксиально установлен сердечник такой же формы, вс его стфоны перпендикулярны диагональны сечениям корпуса, при этом между стенк ми корпуса и сердечника размещены упругие элементы l. Недостатком данной амортизирующей опоры является невозможность изоляции ударов большой амплитуды из-за существенного натяга упругих элементов. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому ре аульгату является амортизирующая опора содержащая корпус, расположенный в нем элемент, связываемый с колеблющимся объектом, оси, размещенные на них пружины кручения, опертые одними концами на корпус 2 . Недостатком этой опоры является невысокая вибро- и удароизоляция. Целью изобретения является повышение вибро- и удароизоляшш опоры. Указанная цель достигается тем, что элемент, связываемый с колеблющимся объектом, выполнен в виде призмы, на грани которой оперты свободные концы пружин кручения, а оси установлены параллельно сторсшам призмы, при этом пружины кручения установлены таким образом, что концы нх образуют замкнутый контур по периметру призмы, свободные концы пружйн кручения, взаимодействук щие с призмой, снабжены упругими пластинами. На фиг. 1 изображена амсртнэирующая опора, поперечнъй разрез; на фнг. 2то же, вид сверху; на фнг, 3 - то же, с увеличенным числом сторон корпуса и осей; на фиг. 4 - конец пружины кручения с упругой пластиной.
Амортизирующая опора содержит корпус 1, расположенный в нем элемент 2, выполненный в виде призмы, на грани которой опёрты свободные концы пружин 3-6 круяения, оси 7-1О, установленные параллельно стфонам призмьц На осях 7-10 размещэны пружины кручения, опертые концами 11-14 на корпус, а другими концами 15-18 образующие замкнутый контур по периметру элемента 2, связьшаемого с колеблющимся объемом (на чертеже не обозначен). На концах 15-18 пружин кручения могут крепиться пластины 19.
Амортизирующая опора работает .следующим образом.
При воздействии внешних нагрузок {ударов, .вибраций, качки) горизонтального направления вдоль одной из поперечных осей элемента 2 он смещается влево или вправо относительно корпуса 1. При смещении элемента 2 влево увеличивается угол раствора свободных концов 15 и 16 пружин, в результате чего дефсрмация пружин 3 и 4 кручения возрастает
благодаря упору их внешних концов 11 и 12 в стенку корпуса. По мере смещения элемента 2 влево и возрастания угла раствора свободных концов 15 н 16 плечо действия сил со стороны элемента 2 на пружины 3 и. 4 уменьшается. В результате упругое сопротивление, перемещению элемента 2 влево прогрессивно возрастает. Так как действие элемента 2 на свободные концы 15 и 16 пружин кручения производится его ребрами, образованными гранями (на чертеже не обозначены), то, задавая необходимую ширину грани, ограничивают наибольшие значения упругого сопротивления со стороны пружин 3 и 4 кручения до допустимой величины при максимальных ходах элемента 2. При этом учитывается число пружин кручения на гфямолинейных осях 7 и 8 и начальный угол раствора их свободных концов.
Аналогичным образом работает амортизирующая онора при поперечном смещении элемента 2 вправо относительно среднего его положения.
При перемещении элемента 2 вперед
относительно корпуса 1 свободные концы 16 и 18 отклоняются вперед, деформируя пружины 4 и В, установленные на прямолинейных осях 7 и Ю. По мере смещения элемента 2 относительно корпуса 1 плечо действия сил со стороны элемента 2 на свободные концы пружин 4 и 6 увеличивается , и возрастает угол раствора их свободных концов 16 и 18. В результате увеличивается упругое сопротивление перемещению элемента 2 при одаовременном уменьшении жесткости упругой характеристики амсртизирующей опоры. Этим достигается ограничение максимальных значени упругого сопротивления-, которое зависит также от максимальных ходов элементов 2, его ширины и начального угла раствора свободных концов гтружин кручения.
В случае применения упругих пластин 19 на свободных концах 15-18 пружин кручения исключается жесткая посаака элемента 2 на корпус в конце его рабочего хода.
Аналогичным образом рабогаег амортизирующая опора при перемещении элемента 2 в противоположном направлении огноситольно среднего положения равновесия.
При установке в корпусе 1 дополнительных прямолинейных осей (на чертеже не обозначены) с пружинами кручения обеспечивается одинаковая работа опоры при перемещениях элемента 2 в горизонтальной плоскости относнгельно среднего положения равновесия.
Эффективное гашение колебаний амортизируемого объекта обеспечивается действием значительных сил трения, возникаю щих между элементами 2 и свободными концами пружин кручения.
Амортизирующая опора при установке ее на боковой стенке аппаратуры (преимущественно сверху) позволяет удовлетворить требования кинематической развязки элемента 2, связанного с амортизируемым объектом, в выбранных направлениях, действия внешних перегрузок (вертикальнъис или горизонтальных) и пружин кручения опоры, кфпус которой закреплен на основании носителя.
Формула изобретения
fS
18
/
Y//////7
Фиг. г
16
17
18
иг.З
19
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1977-07-05—Подача