Амортизирующая опора Советский патент 1981 года по МПК F16F7/08 

Описание патента на изобретение SU844853A1

(54) АМОРТИЗИРУЮЩАЯ ОПОРА

Похожие патенты SU844853A1

название год авторы номер документа
Амортизатор 1976
  • Кудрявцев Владимир Александрович
SU651155A1
Амортизатор 1979
  • Громов Сергей Алексеевич
  • Мустин Анатолий Николаевич
SU781445A1
Амортизатор 1978
  • Кудрявцев Владимир Александрович
  • Седов Юрий Михайлович
SU748061A2
Амортизатор 1977
  • Громов Сергей Алексеевич
SU696208A1
Амортизатор 1977
  • Громов Сергей Алексеевич
  • Мустин Анатолий Николаевич
SU932002A2
Амортизатор 1988
  • Громов Сергей Алексеевич
  • Кувшинов Александр Николаевич
  • Вострокнутов Борис Николаевич
SU1573255A2
Амортизатор 1978
  • Громов Сергей Алексеевич
SU881430A2
Виброзащитная подвеска 1988
  • Иванов Николай Михайлович
  • Куклан Николай Александрович
  • Поплавский Владимир Чеславович
  • Чернов Анатолий Петрович
SU1672035A1
АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Гуськов В.Д.
  • Иванов Ю.В.
  • Кулаков В.И.
  • Шихов М.И.
  • Флисюк С.Л.
  • Дукин В.В.
  • Беляев В.С.
  • Виноградов В.В.
RU2029155C1
АМОРТИЗАТОР НИЗКОРЕЗОНАНСНЫЙ 2017
  • Игнатьев Алексей Алексеевич
RU2660190C1

Иллюстрации к изобретению SU 844 853 A1

Реферат патента 1981 года Амортизирующая опора

Формула изобретения SU 844 853 A1

Изобретение относится к машинострое нию и может быть использовано для защи ты радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры от действия вибрации и ударов пространственного характера со стороны носителей. Известна характеризующая опора, содержащая квадратный корпус с вырезами по торцам, внутри которого коаксиально установлен сердечник такой же формы, вс его стфоны перпендикулярны диагональны сечениям корпуса, при этом между стенк ми корпуса и сердечника размещены упругие элементы l. Недостатком данной амортизирующей опоры является невозможность изоляции ударов большой амплитуды из-за существенного натяга упругих элементов. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому ре аульгату является амортизирующая опора содержащая корпус, расположенный в нем элемент, связываемый с колеблющимся объектом, оси, размещенные на них пружины кручения, опертые одними концами на корпус 2 . Недостатком этой опоры является невысокая вибро- и удароизоляция. Целью изобретения является повышение вибро- и удароизоляшш опоры. Указанная цель достигается тем, что элемент, связываемый с колеблющимся объектом, выполнен в виде призмы, на грани которой оперты свободные концы пружин кручения, а оси установлены параллельно сторсшам призмы, при этом пружины кручения установлены таким образом, что концы нх образуют замкнутый контур по периметру призмы, свободные концы пружйн кручения, взаимодействук щие с призмой, снабжены упругими пластинами. На фиг. 1 изображена амсртнэирующая опора, поперечнъй разрез; на фнг. 2то же, вид сверху; на фнг, 3 - то же, с увеличенным числом сторон корпуса и осей; на фиг. 4 - конец пружины кручения с упругой пластиной.

Амортизирующая опора содержит корпус 1, расположенный в нем элемент 2, выполненный в виде призмы, на грани которой опёрты свободные концы пружин 3-6 круяения, оси 7-1О, установленные параллельно стфонам призмьц На осях 7-10 размещэны пружины кручения, опертые концами 11-14 на корпус, а другими концами 15-18 образующие замкнутый контур по периметру элемента 2, связьшаемого с колеблющимся объемом (на чертеже не обозначен). На концах 15-18 пружин кручения могут крепиться пластины 19.

Амортизирующая опора работает .следующим образом.

При воздействии внешних нагрузок {ударов, .вибраций, качки) горизонтального направления вдоль одной из поперечных осей элемента 2 он смещается влево или вправо относительно корпуса 1. При смещении элемента 2 влево увеличивается угол раствора свободных концов 15 и 16 пружин, в результате чего дефсрмация пружин 3 и 4 кручения возрастает

благодаря упору их внешних концов 11 и 12 в стенку корпуса. По мере смещения элемента 2 влево и возрастания угла раствора свободных концов 15 н 16 плечо действия сил со стороны элемента 2 на пружины 3 и. 4 уменьшается. В результате упругое сопротивление, перемещению элемента 2 влево прогрессивно возрастает. Так как действие элемента 2 на свободные концы 15 и 16 пружин кручения производится его ребрами, образованными гранями (на чертеже не обозначены), то, задавая необходимую ширину грани, ограничивают наибольшие значения упругого сопротивления со стороны пружин 3 и 4 кручения до допустимой величины при максимальных ходах элемента 2. При этом учитывается число пружин кручения на гфямолинейных осях 7 и 8 и начальный угол раствора их свободных концов.

Аналогичным образом работает амортизирующая онора при поперечном смещении элемента 2 вправо относительно среднего его положения.

При перемещении элемента 2 вперед

относительно корпуса 1 свободные концы 16 и 18 отклоняются вперед, деформируя пружины 4 и В, установленные на прямолинейных осях 7 и Ю. По мере смещения элемента 2 относительно корпуса 1 плечо действия сил со стороны элемента 2 на свободные концы пружин 4 и 6 увеличивается , и возрастает угол раствора их свободных концов 16 и 18. В результате увеличивается упругое сопротивление перемещению элемента 2 при одаовременном уменьшении жесткости упругой характеристики амсртизирующей опоры. Этим достигается ограничение максимальных значени упругого сопротивления-, которое зависит также от максимальных ходов элементов 2, его ширины и начального угла раствора свободных концов гтружин кручения.

В случае применения упругих пластин 19 на свободных концах 15-18 пружин кручения исключается жесткая посаака элемента 2 на корпус в конце его рабочего хода.

Аналогичным образом рабогаег амортизирующая опора при перемещении элемента 2 в противоположном направлении огноситольно среднего положения равновесия.

При установке в корпусе 1 дополнительных прямолинейных осей (на чертеже не обозначены) с пружинами кручения обеспечивается одинаковая работа опоры при перемещениях элемента 2 в горизонтальной плоскости относнгельно среднего положения равновесия.

Эффективное гашение колебаний амортизируемого объекта обеспечивается действием значительных сил трения, возникаю щих между элементами 2 и свободными концами пружин кручения.

Амортизирующая опора при установке ее на боковой стенке аппаратуры (преимущественно сверху) позволяет удовлетворить требования кинематической развязки элемента 2, связанного с амортизируемым объектом, в выбранных направлениях, действия внешних перегрузок (вертикальнъис или горизонтальных) и пружин кручения опоры, кфпус которой закреплен на основании носителя.

Формула изобретения

1. Амортизирующая опора, содержащая корпус, расположенный в нем элемент, связываемый с колеблющимся объектом, оси, размещенные на них пружины кручения, опертые одними концами на корпус, отличающаяся тем, что, с целью повъпиения вибро- и удароизоляции, элемент, связъшаемъгй с колеблющимся объектом, выполнен в виде призмы, на грани которой оперты свободные концы пружин кручения, а оси установлены параллельно сторонам призмы. 2.Аморгизирутощая otiopa по п. 1, отличающаяся гем, что ару,жины кручения установлены таким образом, что концы их образуют замкнутый контур по периметру призмы. 3.Амортизирующая опора по п. 1, отличающаяся тем, что свободные концы пружин кручения, взаимодействую- . в4 36 щие с призмой, снабжены упругими пластинами. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 139О566, кл. F 2 S, 1975. 2,Авторское свидетельство СССР № 5О7724, кл. F 16 F 7/О8, 1974 (прототип).

fS

18

/

Y//////7

Фиг. г

16

17

18

иг.З

19

SU 844 853 A1

Авторы

Кудрявцев Владимир Александрович

Седов Юрий Михайлович

Даты

1981-07-07Публикация

1977-07-05Подача